[实用新型]一种具有防堵塞的绒布清洗设备

说明书

本实用新型属于绒布清洗技术领域，尤其为一种具有防堵塞的绒布清洗设备，包括装置本体和第二电机，所述装置本体的左侧安装有第一电机，且第一电机的右侧连接有传动轴，所述传动轴的表面安装有挤压块，且挤压块的上方设置有导柱板，所述导柱板的左侧安装有复位弹簧，所述装置本体的内部安装有隔板，且隔板的表面开设有通孔，所述第二电机安装于装置本体的左侧，且第二电机的右端连接有刷辊，所述刷辊的左侧安装有第一皮带，且第一皮带的左侧连接有转动轴，并且转动轴的表面安装有搅拌杆，所述第一皮带的右侧设置有第二皮带。该具有防堵塞的绒布清洗设备，可以方便有效的对设备进行防堵塞保护，可以方便均匀的对清洗液进行搅拌。

技术领域

本实用新型涉及绒布清洗技术领域，具体为一种具有防堵塞的绒布清洗设备。

背景技术

绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实，绒布在生产过程中需要对绒布进行清洗，随着生产技术的提高绒布清洗技术逐渐成熟，然而现有绒布清洗技术仍然存在以下问题：

1.现有的绒布清洗设备在使用过程中，不便于对设备进行防堵塞保护，容易因堵塞影响绒布的清洗效率；

2.现有的绒布清洗设备在使用过程中，不便于对清洗液进行搅拌，容易导致清洗液不均匀降低清洗效果。

针对上述问题，急需在原有具有防堵塞的绒布清洗设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞的绒布清洗设备，以解决上述背景技术中提出现有的具有防堵塞的绒布清洗设备，不便于对设备进行防堵塞保护，不便于对清洗液进行搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵塞的绒布清洗设备，包括装置本体和第二电机，所述装置本体的左侧安装有第一电机，且第一电机的右侧连接有传动轴，所述传动轴的表面安装有挤压块，且挤压块的上方设置有导柱板，所述导柱板的左侧安装有复位弹簧，所述装置本体的内部安装有隔板，且隔板的表面开设有通孔，所述第二电机安装于装置本体的左侧，且第二电机的右端连接有刷辊，所述刷辊的左侧安装有第一皮带，且第一皮带的左侧连接有转动轴，并且转动轴的表面安装有搅拌杆，所述第一皮带的右侧设置有第二皮带，且第二皮带的上方连接有上辊轮，并且上辊轮的下方设置有下辊轮，所述装置本体的右侧开设有排水口，且排水口的表面安装有阀门。

优选的，所述挤压块与装置本体之间通过第一电机构成转动安装结构，且挤压块的表面采用锥形设置。

优选的，所述导柱板与装置本体之间通过复位弹簧构成滑动安装结构，且导柱板与装置本体之间为卡合连接。

优选的，所述通孔等间距分布于隔板的表面，且隔板与导柱板之间采用相互平行设置。

优选的，所述刷辊与装置本体之间通过第二电机构成转动安装结构，且刷辊与装置本体之间采用相互平行设置。

优选的，所述搅拌杆等间距分布于转动轴的表面，且搅拌杆与转动轴之间采用轴线重合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防堵塞的绒布清洗设备，可以方便有效的对设备进行防堵塞保护，可以方便均匀的对清洗液进行搅拌；

1.在使用该绒布清洗设备时，通过第一电机带动挤压块转动，挤压块对导柱板进行挤压，导柱板表面的导柱对隔板表面的通孔进行疏通，由于通孔等间距分布于隔板的表面可以增加装置的排水效率，由于隔板与导柱板之间采用相互平行设置可以使导柱板对隔板的疏通更加有效，达到了方便有效的对设备进行防堵塞保护的目的；