[实用新型]一种多工位万能刀具磨床

说明书

本实用新型公开了一种多工位万能刀具磨床，包括操作台、砂轮系统、滑动导槽和多工位刀具架，滑动导槽滑动连接与操作台，多工位刀具架滑动连接于滑动导槽；多工位刀具架包括磨平工位、开槽工位、磨刃角工位和磨斜角工位。通过在多工位刀具架上设置磨平工位、开槽工位、磨刃角工位和磨斜角工位，相较于传统的刀具磨削加工本结构能够有效的满足刀具加工不同阶段的刀具固定要求，且加工角度的精度更高从而保证刀具加工效果更好；多工位刀具架与滑动导槽间采用可拆卸滑动连接，进而可通过更换不同的多工位刀具架来实现对不同尺寸或类型刀具的磨削加工。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种多工位万能刀具磨床。

背景技术

磨削加工是利用磨料去除材料的加工方法，用磨料去除材料的加工是人类最早使用的生产技艺方法，随着磨削技术的发展，磨床在加工机床中也占有相当大的比例，为了更好的满足现在人们对磨削加工的需求，人们设计出了万能工具磨床。万能工具磨床具有精度高、刚性好及经济适用等优点，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀及铣刀头等。同时与相应的工具配合使用还可以用于磨外圆、内圆和平面。目前在采用万能工具磨床对刀具进行加工时，通常采用手持的方式或者借助万能夹头通过人为调整刀具与砂轮之间的角度而实现刀具的定位并对刀具不同部位进行加工，综上目前对于刀具磨削加工过程中刀具与砂轮间加工角度的确定准确度低，加工角度不准确会影响刀具加工效果，甚至可能出现损坏刀具使得刀具报废的情况。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种多工位万能刀具磨床，能够准确有效的确定加工角度，确保刀具加工的精准度，进而提升刀具的加工效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种多工位万能刀具磨床，包括操作台和砂轮系统，还包括滑动导槽和多工位刀具架，所述滑动导槽滑动连接与操作台，所述多工位刀具架滑动连接于滑动导槽；所述多工位刀具架包括磨平工位、开槽工位、磨刃角工位和磨斜角工位，所述磨平工位、开槽工位、磨刃角工位和磨斜角工位依次设置于所述多工位刀具架上。本实用新型通过在所述多工位刀具架上设置磨平工位、开槽工位、磨刃角工位和磨斜角工位，相较于传统的刀具磨削加工本结构能够有效的满足刀具加工的不同阶段的定位要求，且定位效果更好，精度更高，同时通过可拆卸固定组件对刀具进行固定，从而保证刀具加工效果更好，；与此同时本实用新型的多工位刀具架与滑动导槽间采用可拆卸滑动连接，进而可通过更换不同的多工位刀具架来实现对不同尺寸或类型刀具的磨削加工。通过滑动导槽与滑槽间的滑动连接以及滑动导槽与多工位刀具架间的滑动连接来调节加工位置，可将不同的刀具加工工位送到砂轮加工出处，以此选用不同的工位对刀具进行加工。

进一步的技术方案：

所述磨平工位、开槽工位、磨刃角工位和磨斜角工位沿所述多工位刀具架的长轴方向依次设置与多工位刀具架。

进一步的：所述磨平工位垂直于所述多工位刀具架的长轴且水平设置于多工位刀具架。

进一步的：所述开槽工位水平设置于多工位刀具架，且所述开槽工位的轴线与所述多工位刀具架的长轴呈夹角设置。

进一步的：所述开槽工位的轴线与所述多工位刀具架的长轴呈45度夹角。

进一步的：所述磨刃角工位垂直于多工位刀具架的长轴且倾斜向下设置；

进一步的：所述磨刃角工位的倾斜角度为刀具的刃角角度。

进一步的：所述磨斜角工位垂直于多工位刀具架的长轴且倾斜向上设置；

进一步的：所述磨斜角工位的倾斜角度为预设的斜角角度。

进一步的，还包括刀具固定组件，所述刀具固定组件包括用于固定刀具的固定螺母、为定位螺母提供安装场所的固定环、用于固定刀具固定组件的的第一卡接部和用于固定刀具固定组件的第二卡接部；