[实用新型]一种伸缩油缸平衡阀组

说明书

本实用新型公开了一种伸缩油缸平衡阀组，具体涉及平衡阀领域，包括第一平衡阀座，第一平衡阀座的内部设置有流通座，第一平衡阀座的上表面活动连接有油管接口座，第一平衡阀座的左右两侧设置有溢流阀座，第一平衡阀座的外表面且远离溢流阀座的一侧设置有油缸接口座，第一平衡阀座包括受力弧形板，受力弧形板的内部活动连接有减压簧，受力弧形板的上表面活动连接有伸缩压轴，伸缩压轴的内部设置有受力簧座，连接柱的外表面开设有平衡阀安装孔，连接柱的表面且位于平衡阀安装孔的内部设置有第二平衡阀座。在使用时解决了在油路压力过大时导致平衡阀座受到冲击过大的现象，保护了此平衡阀组，保证了液压油的正常流通。

技术领域

本实用新型涉及平衡阀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种伸缩油缸平衡阀组。

背景技术

油缸作为液压系统中的动力元件，广泛用作各种机械的动力源。现有的油缸大多为单联式，即单缸体和单活塞杆的组合，单联式油缸的行程取决于缸体和活塞杆的长度，伸缩臂起重机是常见的工程机械。电液结合控制系统是伸缩臂起重机中常用的控制方式，伸缩臂起重机通常也采用电液结合控制系统。

平衡阀组在伸缩油缸的内部起到重要作用，在伸缩油缸频繁的切换过程中，在液压油流通的过程中，可能会导致油路压力过大进而使平衡阀座受到冲击力过大，影响了平衡阀座的使用，且会使平衡阀座内部的机构受到较大的震动，降低了平衡阀组的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种伸缩油缸平衡阀组，通过伸缩压轴受压，且会通过受力簧座的变形作用使受力弧形板表面受到一定的压力，之后通过减压簧的作用将其内部的震动降到最小以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一平衡阀座，所述第一平衡阀座的内部设置有流通座，所述第一平衡阀座的上表面活动连接有油管接口座，所述第一平衡阀座的左右两侧设置有溢流阀座，所述第一平衡阀座的外表面且远离溢流阀座的一侧设置有油缸接口座，所述第一平衡阀座包括受力弧形板，所述受力弧形板的内部活动连接有减压簧，所述受力弧形板的上表面活动连接有伸缩压轴，所述伸缩压轴的内部设置有受力簧座，此伸缩油缸平衡阀组在使用时，液压油通过油管接口座进入到第一平衡阀座的内部，且会通过流通座进行流通，当第一平衡阀座内部的油路压力为正常时，此第一平衡阀座内部不会发生变化，若第一平衡阀座内部油路压力过大时，处于流通座下侧的伸缩压轴受压，且会通过受力簧座的变形作用使受力弧形板表面受到一定的压力，之后通过减压簧的作用将其内部的震动降到最小，解决了在油路压力过大时导致第一平衡阀座受到冲击过大的现象，保护了此平衡阀组，保证了液压油的正常流通。

在一个优选地实施方式中，所述油管接口座包括连接柱，所述连接柱的外表面开设有平衡阀安装孔，所述连接柱的表面且位于平衡阀安装孔的内部设置有第二平衡阀座，通过平衡阀安装孔的作用，可以安装不同的第二平衡阀座，便于伸缩油缸的使用，使用较为方便。

在一个优选地实施方式中，所述溢流阀座包括接通座，所述接通座的内部开设有流通孔，所述接通座的外表面设置有溢流阀管，通过接通座的作用，在液压油流通的过程中，可以通过接通座进入到进油口和流通座的内部。

在一个优选地实施方式中，所述连接柱的外表面开设有螺纹，通过连接柱可以连接外接设备，便于此平衡阀组的使用。

在一个优选地实施方式中，所述溢流阀管的外表面设置有防滑凸纹，防滑凸纹起到防滑的作用，为人们的使用带来了便捷性。

在一个优选地实施方式中，所述第一平衡阀座的内部设置有进油口，所述第一平衡阀座的表面且远离进油口的一侧设置有出油口，通过进油口对液压油的输送至流通座的内部，之后从出油口流出，能够使第一平衡阀座内部形成一个循环油路，方便此平衡阀组的使用。

在一个优选地实施方式中，所述接通座的外表面且位于流通孔的一侧活动连接有螺栓座。

本实用新型的技术效果和优点：