[实用新型]一种提高融蜡速度的蒸汽脱蜡釜

说明书

本申请涉及脱蜡釜领域，尤其是涉及一种提高融蜡速度的蒸汽脱蜡釜，其包括脱蜡箱，所述脱蜡箱上铰接有密封门，所述密封门盖设在所述脱蜡箱的箱口上，所述脱蜡箱的远离地面的侧壁上通过轴承转动连接有夹物轴，所述夹物轴贯穿所述脱蜡箱，所述夹物轴位于所述脱蜡箱内的一端接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上连接有第一持物夹，所述脱蜡箱靠近地面的侧壁上通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的轴线与所述夹物轴的轴线共线，所述转轴上连接有第二持物夹，所述第二持物夹位于所述脱蜡箱内并位于所述第一持物夹的正下方，所述脱蜡箱上设置有蒸汽管，所述蒸汽管与所述脱蜡箱连通，本申请具有提高脱蜡效率的效果。

技术领域

本申请涉及脱蜡釜领域，尤其是涉及一种提高融蜡速度的蒸汽脱蜡釜。

背景技术

脱蜡指的是用加热的方法把压坯模型中的有机添加剂、粘合剂等熔化，使其脱离压坯模型的工艺方法，在工业制造领域中，通常采用脱蜡釜来完成这一过程。

在使用脱蜡釜进行脱蜡时，通常将需要脱蜡的模具放在脱蜡釜中，然后将热蒸汽输入到脱蜡釜中，等待模具中的粘合剂缓慢熔化并脱离模具，这一过程耗时长，导致脱蜡效率较低。

实用新型内容

为了提高脱蜡效率，本申请提供一种提高融蜡速度的蒸汽脱蜡釜。

本申请提供的一种提高融蜡速度的蒸汽脱蜡釜采用如下的技术方案：

一种提高融蜡速度的蒸汽脱蜡釜，包括脱蜡箱，所述脱蜡箱上铰接有密封门，所述密封门盖设在所述脱蜡箱的箱口上，所述脱蜡箱的远离地面的侧壁上通过轴承转动连接有夹物轴，所述夹物轴贯穿所述脱蜡箱，所述夹物轴位于所述脱蜡箱内的一端接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上连接有第一持物夹，所述脱蜡箱靠近地面的侧壁上通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的轴线与所述夹物轴的轴线共线，所述转轴上连接有第二持物夹，所述第二持物夹位于所述脱蜡箱内并位于所述第一持物夹的正下方，所述脱蜡箱上设置有蒸汽管，所述蒸汽管与所述脱蜡箱连通。

通过采用上述技术方案，在脱蜡时，将需要脱蜡的模具放置第二持物夹上，驱动升降气缸，第一持物夹向下移动，将需要脱蜡的模具夹持在第一持物夹和第二持物夹之间，然后转动夹物轴，转轴带动第一持物夹转动，从而模具、第二持物夹和转轴跟随第一持物夹转动，模具在转动时产生的离心力使得模具内被加热的粘合剂被晃动甩出，加速了粘合剂熔化的速度，加速了模具内的粘合剂脱离模具的速度，从而提高了脱蜡效率。

可选的，还包括保温箱，所述保温箱套设在所述脱蜡箱上，所述脱蜡箱的箱口与所述保温箱的箱口同向设置，所述夹物轴和所述蒸汽管贯穿所述保温箱，所述夹物轴穿过所述保温箱的一端连接有用于驱动所述夹物轴的第一电机。

通过采用上述技术方案，保温箱包裹在脱蜡箱的外侧，减少了脱蜡箱的散热，对脱蜡箱起到保温的作用。

可选的，所述脱蜡箱靠近地面的侧壁上连接有罩壳，所述罩壳位于所述第一持物夹与所述脱蜡箱之间，所述转轴贯穿所述罩壳，所述罩壳罩设在与所述转轴相连的所述轴承上。

通过采用上述技术方案，当模具中的粘合剂熔化流出模具时，熔化的粘合剂流到罩壳上，减少了熔化的粘合剂流到转轴和轴承上的现象，对转轴和轴承起到保护作用。

可选的，所述夹物轴上连接有挡块，所述挡块盖设在与所述夹物轴相连的所述轴承上。

通过采用上述技术方案，当模具转动时，模具中的熔化的粘合剂被甩出，被甩出的粘合剂飞溅到挡块上，挡块挡住了夹物轴上的轴承的开口，减少了粘合剂飞溅到轴承上的现象，对夹物轴上的轴承起到保护作用。

可选的，所述脱蜡箱靠近地面的侧壁上连接有排蜡管，所述排蜡管与所述脱蜡箱连通，所述排蜡管贯穿所述脱蜡箱和所述保温箱。

通过采用上述技术方案，熔化的粘合剂向下流动，通过排蜡管流出脱蜡箱，减少了融化的粘合剂在脱蜡箱中的滞留时间。