[实用新型]一种改进型的稳固型制鞋模具

说明书

本实用新型公开的是一种改进型的稳固型制鞋模具，包括上鞋模、中框模以及下鞋模，上鞋模配合活动盖设在下鞋模上，中框模为一矩形框体结构，中框模配合翻转盖设在上鞋模上，中框模的中部开设有一鞋面窗口，上鞋模中的鞋面底部沿着所述鞋面窗口中凸出设置；下鞋模的中部设有鞋底凹槽腔，上鞋模中从鞋面窗口凸出的鞋面底部与下鞋模中鞋底凹槽腔相配合压合抵设。本实用新型改变传统左、右分夹模的结构，即可以避免分夹出现的鞋面前端部留有夹紧交汇点的痕迹，提高鞋子的整体美观度和品质度，又可以提高鞋面夹紧固定的操作便捷性，使操作更加简单方便。

技术领域

本实用新型涉及的是制鞋模具的开发与设计领域，更具体地说是一种改进型的稳固型制鞋模具。

背景技术

在制鞋生产过程中，鞋底通常都是采用注塑成型的工艺制成，而鞋面则是通过模具和鞋楦热压合粘贴在成型的鞋底上，制得鞋子。传统的制鞋模具如图1所示，一般为了固定套设在鞋楦上的鞋面，制鞋模具中都设有中层模具7，而传统的中层模具1是通过左、右分模(71、72)分别夹设在套设于鞋楦的鞋面上，然后对鞋面进行固定，固定好鞋面后将上、下模具进行合模，然后完成热压粘贴等后序制作工艺流程。而通过传统模具生产出来的鞋子，存在着以下不足：

1、由于是通过左、右分模完成对鞋楦的鞋面进行夹紧固定，所以压合粘贴成型后的鞋子其前端处会形成一夹紧交汇点，影响鞋子整体的美观度，后续也不方便进行修剪处理。

2、由于鞋面是通过中层模具进行固定，所以上模与下模盖合后，鞋面与下模鞋底的位置不容易控制，容易因为压合不全而导致鞋面与鞋底之间产生缝隙，影响两者的压合粘贴成型，从而影响鞋子的质量。

3、由于中层模具采用夹紧结构，即不便于夹设鞋面，而且夹紧固定效果也不稳定，导制鞋子质量产生偏差，存在一定的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型公开的是一种改进型的稳固型制鞋模具，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种改进型的稳固型制鞋模具，包括上鞋模、中框模以及下鞋模，所述上鞋模配合活动盖设在所述下鞋模上，所述中框模为一矩形框体结构，该中框模配合翻转盖设在所述上鞋模上，该中框模的中部开设有一鞋面窗口，上鞋模中的鞋面底部沿着所述鞋面窗口中凸出设置；所述下鞋模的中部设有鞋底凹槽腔，该上鞋模中从鞋面窗口凸出的鞋面底部与下鞋模中鞋底凹槽腔相配合压合抵设；所述上鞋模的上底部设有一鞋楦插入槽，该上鞋模的前部设有鞋楦进入口，该鞋楦进入口的两侧上部设有中框锁固件。

更进一步，所述中框模的前端设有一可转动的锁紧件，该锁紧件与所述中框锁固件相配合活动紧固设置。

更进一步，所述锁紧件包括固定装设在中框模前端两侧的固定套环、横向转轴、旋转杆以及活动把手，所述横向转轴配合活动穿设在两固定套环之内，所述旋转杆固定装设在所述横向转轴的一端，该旋转杆驱动所述横向转轴进行转动设置，所述活动把手固定装设在所述固定套环上，用于上、下提起或压合该中框模。

更进一步，所述中框锁固件包括两个半圆开口的固定卡接环，该固定卡接环固定装设在所述鞋楦进入口两侧上部，且固定卡接环的开口向外设置，所述横向转轴配合活动卡紧在所述固定卡接环上。

更进一步，所述上鞋模的前侧壁上还固定设有第二把手，用于翻转所述上鞋模。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置矩形框体结构的中框模，改变传统左、右分夹模的结构，即可以避免分夹出现的鞋面前端部留有夹紧交汇点的痕迹，提高鞋子的整体美观度和品质度，又可以提高鞋面夹紧固定的操作便捷性，使操作更加简单方便。