[实用新型]T型梁模具转运组合台车

说明书

本实用新型涉及T型梁模具转运组合台车，包括T型主梁(15)、从动轮(17)、组合连接板(18)、驱动轮(19)、驱动轮电机(20)、可折叠踏板梯(21)和夹持轮(26)，所述的T型主梁(15)上部固定安装上面板支撑架(25)，上面板支撑架(25)两侧通过两个以上的强化肋板(16)固定连接T型主梁(15)下部，上面板(24)覆盖安装在上面板支撑架(25)上部，T型主梁(15)通过支架安装两个以上的驱动轮(19)，T型主梁(15)通过支架安装两个以上的从动轮(17)，可以将所装载的T型梁模具和构件转运至相应工序工位，并在完成该工位工序后自动将T型梁模具和构件转运至下一个工序工位，从而形成流水线生产，可以有效地提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种台车，具体是T型梁模具转运组合台车。

背景技术

在T型梁制作过程中，需要在多个工序依次加工后才能成型，而在过去的生产过程中T型梁模具都是固定在一个地方进行所有工序的，这就导致每进行一个工序就要相应的设备离场和进场，严重拖慢了施工进度影响工厂生产效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供T型梁模具转运组合台车，可以将所装载的T型梁模具和构件转运至相应工序工位，并在完成该工位工序后自动将T型梁模具和构件转运至下一个工序工位，从而形成流水线生产，可以有效地提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：T型梁模具转运组合台车，包括编码器、行走电控柜、U型光电支架、定位感应器、定位开关座、定位开关座支架、AGV读卡架安装板、定位座支架安装板、U型光电感应片、对射支架、轨道超限支架、走线桥架支架左、走线桥架支架右、按钮盒安装板、T型主梁、强化肋板、从动轮、组合连接板、驱动轮、驱动轮电机、可折叠踏板梯、挡水条、集电器、上面板、上面板支撑架、夹持轮，所述的T型主梁上部固定安装上面板支撑架，上面板支撑架两侧通过两个以上的强化肋板固定连接T型主梁下部，上面板覆盖安装在上面板支撑架上部，T型主梁通过支架安装两个以上的驱动轮，T型主梁通过支架安装两个以上的从动轮，驱动轮配备驱动轮电机，T型主梁一端固定安装组合连接板，通过以上部件形成主要的承载部分，走线桥架支架左和走线桥架支架右的下端分别固定安装在强化肋板两侧并连接上面板支撑架，走线桥架支架左和走线桥架支架右用于在设备上进行布线；T型主梁前后端固定安装可折叠踏板梯和集电器，集电器用于连接滑触线为设备供电，上面板两侧分别固定安装挡水条，驱动轮的前部或后部设有夹持轮，上面板支撑架下部边缘固定安装按钮盒安装板，上面板支撑架一端的下部固定安装对射支架和轨道超限支架，轨道超限支架用于行程限位，上面板支撑架的下部表面通过U型光电支架连接U型光电感应片，T型主梁中段下部设有通过支架分别安装AGV读卡架安装板和定位座支架安装板，定位座支架安装板通过定位开关座支架连接定位感应器和定位开关座，上面板支撑架下部通过支架安装行走电控柜，驱动轮设有编码器，编码器用于为设备定位使其可以移动到指定位置。

进一步的，为了使T型梁模具转运组合台车可以根据需要拼接至适应T型梁模具的长度，所述的T型主梁两端分别安装组合连接板和与组合连接板配套的接口，便于多个T型梁模具转运组合台车可以首尾相连。

进一步的，为了使多个T型梁模具转运组合台车组合拆分更加方便，所述的组合连接板配套的接口采用活动连接。

进一步的，为了走线布线更加方便规整，所述的走线桥架支架左和走线桥架支架右安装在T型主梁一侧。

进一步的，为了使U型光电感应片工作不受干扰，所述的U型光电感应片下部没有遮挡物。

进一步的，为了防止水泥等杂物滴落影响设备正常运行，所述的上面板和挡水条之间设有防水胶条。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：通过多个车台组合可以有效适应多种规格长度的T型梁模具，同时借由控制设备和多个感应器及驱动设备，可以让T型梁模具和构件按照既定程序依次前往下一个生产工位工序，达到流水线生产的目的，有效提升生产效率。

附图说明