[实用新型]一种车辆专业加工用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种车辆专业加工用抛光装置，包括工作台和电机。通过设置限位块、传动杆、打磨盘、卡块、卡槽、限位孔和固定机构的配合使用，左侧拉动限位块，限位块离开传动杆的表面，将打磨盘从传动杆表面取下，卡块离开卡槽的内腔，然后将新的打磨盘复位，将限位块复位，限位块通过限位孔在传动杆的表面滑动，移动到相应的位置后通过固定机构对限位块进行固定，完成更换，解决了现有的抛光设备对于打磨盘的固定方式大多数是依靠螺纹和螺母固定，当打磨盘使用时间就后会需要对其进行更换，但是采用螺母和螺纹方式固定会需要相应的扳手和工具才开更换和拆卸，会影响更换的时间的问题。

技术领域

本实用新型属于车辆零件加工技术领域，尤其涉及一种车辆专业加工用抛光装置。

背景技术

在对车辆零件进行专业加工的过程中需要使用到抛光设备对零件表面进行处理，现有技术存在的问题是：现有的抛光设备对于打磨盘的固定方式大多数是依靠螺纹和螺母固定，当打磨盘使用时间就后会需要对其进行更换，但是采用螺母和螺纹方式固定会需要相应的扳手和工具才开更换和拆卸，会影响更换的时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种车辆专业加工用抛光装置，具备更换便捷的优点，解决了现有的抛光设备对于打磨盘的固定方式大多数是依靠螺纹和螺母固定，当打磨盘使用时间就后会需要对其进行更换，但是采用螺母和螺纹方式固定会需要相应的扳手和工具才开更换和拆卸，会影响更换的时间的问题。

本实用新型是这样实现的，一种车辆专业加工用抛光装置，包括工作台和电机，所述电机位于工作台的顶部，所述电机的前侧设置有传动设备，所述传动设备的左侧固定连接有定位盘，所述定位盘的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的表面套设有打磨盘，所述打磨盘的左侧固定连接有限位块，所述限位块的右侧开设有限位孔，所述传动杆的左侧穿过限位孔并延伸至限位块的左侧，所述限位块的内腔设置有与传动杆配合使用的固定机构，所述限位块内腔的顶部设置有与固定机构配合使用的活动机构，所述传动杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆靠近传动杆的一侧延伸至固定槽的内腔，所述固定杆远离传动杆的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离固定杆一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述支撑板靠近固定杆一侧的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的表面套设有固定套，所述定位杆远离支撑板的一侧固定连接有与活动机构配合使用的连接块。

作为本实用新型优选的，所述活动机构包括按块，所述按块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有活动板，所述活动板左侧的前侧和后侧均固定连接有与连接块配合使用的活动杆。

作为本实用新型优选的，所述传动设备的底部与工作台固定连接，所述传动杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述传动杆的表面固定连接有卡块，所述打磨盘的内壁开设有与卡块配合使用的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述弹簧远离支撑板的一侧与限位块的内壁固定连接，所述固定套的右侧与限位块的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动杆通过转轴与连接块和活动板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位块、传动杆、打磨盘、卡块、卡槽、限位孔和固定机构的配合使用，左侧拉动限位块，限位块离开传动杆的表面，将打磨盘从传动杆表面取下，卡块离开卡槽的内腔，然后将新的打磨盘复位，将限位块复位，限位块通过限位孔在传动杆的表面滑动，移动到相应的位置后通过固定机构对限位块进行固定，完成更换，解决了现有的抛光设备对于打磨盘的固定方式大多数是依靠螺纹和螺母固定，当打磨盘使用时间就后会需要对其进行更换，但是采用螺母和螺纹方式固定会需要相应的扳手和工具才开更换和拆卸，会影响更换的时间的问题，该车辆专业加工用抛光装置，具备更换便捷的优点，值得推广。