[实用新型]一种钢丝加工用裁切装置

说明书

本实用新型涉及一种钢丝加工用裁切装置，包括底座，所述底座的顶面位于后侧处紧密焊接有支撑机构；该钢丝加工用裁切装置通过设有的支撑机构、可调节导丝机构和截断机构：一方面，气缸的活塞杆带动切刀上下运动，从而便于通过切刀对钢丝进行截断；另一方面，第一电机带动轮体转动，随着上下两侧的轮体的相对转动，即可对钢丝进行引导，而第二电机带动齿轮转动，齿轮即带动上下两侧的活动板相对运动，上下相邻的两个轮体之间的间隙即得以改变，从而便于对不同粗细的钢丝进行引导；该设计便于调节两个轮体之间的间隙，便于对不同粗细的钢丝进行引导，有利于钢丝沿固定路径行进，便于保证钢丝的裁切质量。

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，具体为一种钢丝加工用裁切装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品；目前，在钢丝的加工过程中，需要对钢丝进行裁切处理，在现有技术中，在对钢丝进行裁切时，需要对钢丝进行引导，但是不同尺寸的钢丝的粗细不同，而现有裁切设备上的引导结构不便于根据钢丝的粗细进行调节，导致钢丝在引导的过程中易出现偏离的状况，影响了钢丝的裁切质量，鉴于此，我们提出一种钢丝加工用裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝加工用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢丝加工用裁切装置，包括底座，所述底座的顶面位于后侧处紧密焊接有支撑机构，所述支撑机构包括矩形框架，所述矩形框架上紧密焊接有呈U型的支架，所述矩形框架上位于两侧处均紧密焊接有两个相对称的导杆，所述矩形框架两侧壁中心处均嵌设有导丝管；所述矩形框架上设有可调节导丝机构，所述矩形框架的前侧设有截断机构，所述截断机构包括呈U型的固定架，所述固定架的顶面通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部紧密焊接有切刀，所述固定架的两侧内壁之间紧密焊接有横板。

作为本实用新型优选的技术方案，所述可调节导丝机构包括齿轮，所述齿轮的两侧均啮合有齿条，且两个所述齿条呈交错分布，所述支架上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与齿轮同轴紧密焊接；所述齿条的一侧设有两个相对称的活动板，所述齿条与相对应的活动板紧密焊接，所述活动板的两端均开设有滑孔，所述导杆穿过滑孔并与滑孔滑动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，两个所述活动板之间设有多个呈线性等间距分布的轮体，所述轮体上同轴紧密焊接有连接轴，所述连接轴的末端穿过活动板并与活动板转动连接，两个相邻的所述连接轴之间处还设有传动组件，所述传动组件包括两个相对称的皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带，所述皮带轮与相对应的连接轴同轴紧密焊接；位于一侧的所述活动板上均通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个连接轴同轴紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述轮体的圆周外壁上设有多个呈环形等间距分布的凸棱。

作为本实用新型优选的技术方案，所述横板的顶面位于一侧边缘处紧密焊接有固定块，所述固定块上开设有穿丝孔，且所述导丝管和所述穿丝孔位于同一竖直面上。

作为本实用新型优选的技术方案，所述固定架和所述矩形框架均通过螺栓与底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该钢丝加工用裁切装置通过设有的支撑机构、可调节导丝机构和截断机构：一方面，气缸的活塞杆带动切刀上下运动，从而便于通过切刀对钢丝进行截断；另一方面，第一电机带动轮体转动，随着上下两侧的轮体的相对转动，即可对钢丝进行引导，而第二电机带动齿轮转动，齿轮即带动上下两侧的活动板相对运动，上下相邻的两个轮体之间的间隙即得以改变，从而便于对不同粗细的钢丝进行引导；该设计便于调节两个轮体之间的间隙，便于对不同粗细的钢丝进行引导，有利于钢丝沿固定路径行进，便于保证钢丝的裁切质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；