[实用新型]一种涡轮分级负压式悬辊磨

说明书

本实用新型涉及悬辊磨技术领域，提出了一种涡轮分级负压式悬辊磨，其便于进行移动，且便于将该装置移动至有高度差的物体上，包括涡轮分级负压式悬辊磨本体，涡轮分级负压式悬辊磨本体上固定连接有底罩，底罩上固定连接有四个移动滑杆，移动滑杆上滑动套设有移动滑筒，移动滑筒上固定连接有万向轮，位于前侧的两个移动滑筒之间与位于后侧的两个移动滑筒之间均固定连接有T型杆，两个T型杆之间固定连接有移动环，底罩上转动连接有螺杆，移动环螺纹套设在螺杆上，螺杆上设置有驱动组件，涡轮分级负压式悬辊磨本体和底罩的左端固定连接有滑动框，滑动框内转动连接有多个转轴，涡轮分级负压式悬辊磨本体和底罩的右端设置有支撑组件。

技术领域

本实用新型涉及悬辊磨技术领域，具体涉及一种涡轮分级负压式悬辊磨。

背景技术

众所周知，悬辊磨粉机主要适用于加工莫氏硬度9.3级以下，湿度在6％以下的各种非易燃易爆矿产物料的加工，在冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业有着广泛的应用，是加工石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤研石、煤等物料的理想选择，因此一种涡轮分级负压式悬辊磨在领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利申请号为CN201420504807.4的实用新型专利公开了一种悬辊磨粉机，其大致描述为，包括由设置在机壳内腔下部的磨粉主机单元和上部的细度分析机单元所组成的悬辊磨粉机本体；位于磨粉主机单元和细度分析机单元之间的机壳内设置有进料均料单元；进料均料单元由设置在机壳内腔支架上的扩散分离器，和出料口位于所述扩散分离器上方的进料管组成，进料管的进料口位于机壳之外。

上述的现有技术方案虽然达到提高研磨效率目的，避免了传统悬辊磨粉机集中一处进料诱发的间歇性震动，但是其在使用时，当需要对该装置进行移动时，需要人工对其进行搬运，由于装置体积较大，有时需要将其拆分进行运输，费时费力，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涡轮分级负压式悬辊磨，以解决背景技术中提出的现有技术当需要对该装置进行移动时，需要人工对其进行搬运，由于装置体积较大，有时需要将其拆分进行运输，费时费力，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡轮分级负压式悬辊磨，包括涡轮分级负压式悬辊磨本体，所述涡轮分级负压式悬辊磨本体的底端固定连接有底罩，所述底罩的内顶壁上固定连接有四个移动滑杆，所述移动滑杆上滑动套设有移动滑筒，所述移动滑筒的底端固定连接有万向轮，位于前侧的两个移动滑筒之间与位于后侧的两个移动滑筒之间均固定连接有T型杆，两个所述T型杆之间固定连接有移动环，底罩的内顶壁上转动连接有螺杆，所述移动环螺纹套设在螺杆上，所述螺杆上设置有用于驱动螺杆转动的驱动组件，涡轮分级负压式悬辊磨本体和底罩的左端固定连接有滑动框，所述滑动框内转动连接有多个转轴，涡轮分级负压式悬辊磨本体和底罩的右端设置有支撑组件。

优选的，所述驱动组件包括第一转柱，所述第一转柱固定连接在螺杆的底端，第一转柱上固定套设有第一伞型齿轮，所述底罩的内侧壁上转动连接有第二转柱，所述第二转柱上固定套设有第二伞型齿轮，所述第一伞型齿轮与第二伞型齿轮相啮合，第二转柱贯穿底罩延伸至外界且固定连接有旋转钮。

进一步的，所述底罩的内侧壁上固定连接有承托板，所述螺杆转动连接在承托板上，且承托板上开设有与第一转柱相匹配的通过槽。

再进一步的，所述支撑组件包括电动推杆，所述电动推杆安装在涡轮分级负压式悬辊磨本体和底罩的右端，电动推杆的底部输出端固定连接有转座，所述转座上转动连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有支撑板。