[实用新型]一种防偏移的环保型热转印印花用收卷装置

说明书

本实用新型公开了一种防偏移的环保型热转印印花用收卷装置，包括：布料辊轴，其安装在所述进料支架后侧方，且所述布料辊轴前侧下方连接有转印膜辊轴，热压箱，其安装在所述印刷台上侧中部位置，且所述热压箱正下方安装有用于加热印花油墨的加热板，收卷支架，其连接在所述印刷台前侧，且收卷支架上方设置有布料收卷辊轴，并且布料收卷辊轴用于收卷印花完成布料。该防偏移的环保型热转印印花用收卷装置，能够便于稳固保持面料与转印膜保持同步移动，使转印膜稳定贴合在面料表面，避免发生打滑偏移的问题，还能够将转印完成的面料和废弃转印膜进行分离回收收卷，提升了转印加工效率，避免转印膜堆积造成的加工环境脏乱的问题。

技术领域

本实用新型涉及热转印印刷设备技术领域，具体为一种防偏移的环保型热转印印花用收卷装置。

背景技术

热转印是一种新兴印刷工艺，通过在透明薄膜状的转印纸上事先印刷上图案，并将转印纸覆盖贴合在面料表面，再通过转印机对面料和转印纸进行高温高压印刷，从而使薄膜上的图案墨水通过高温升华的方式印染在面料上，从而稳定附着在面料纤维上，形成牢固的彩色图案，通过热转印印花能大批量生产加工面料，能便于提升面料印花质量和效率。

现有的热转印印花需要采用转印纸与面料同时贴合，并共同受到高温高压才能完成印刷，而塑料薄膜材质的转印纸与面料纤维无法便于保持紧密贴合，并且容易在印刷过程中导致转印纸偏移，从而不利于印花图案的准确，同时普通塑料薄膜的转印纸在印刷完毕后不能反复利用，因此需要对废弃的转印纸进行回收，但是在大批量面料印刷中，源源不断输送的转印纸难以与面料分离并同时进行收集，而采用人工收卷收集转印纸的方式效率低下，并容易导致塑料薄膜堆积在印刷机上，从而易造成印刷环境的杂乱，针对上述问题，急需在原有的热转印印花用收卷装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移的环保型热转印印花用收卷装置，以解决上述背景技术中提出目前热转印印花加工中，转印纸与面料无法保持紧密贴合，转印纸容易在面料上打滑而产生偏移，以及无法便于对废弃转印纸和面料同时进行收卷回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的环保型热转印印花用收卷装置，包括：

布料辊轴，其安装在所述进料支架后侧方，且所述布料辊轴前侧下方连接有转印膜辊轴；

热压箱，其安装在所述印刷台上侧中部位置，且所述热压箱正下方安装有用于加热印花油墨的加热板；

收卷支架，其连接在所述印刷台前侧，且收卷支架上方设置有布料收卷辊轴，并且布料收卷辊轴用于收卷印花完成布料。

上述结构的设置使装置能够便于将面料和转印膜同步牵引输送，并将面料覆盖在转印摸图案上，从而形成面料与转印膜贴合连接的送料状态，并在加热板上均匀高温高压印刷，以及在完成印刷后将面料与废弃转印膜进行分离并收卷回收。

优选的，所述进料支架顶端还设置有输料辊轴，且输料辊轴的水平位置高度高于布料辊轴的水平位置高度，并且输料辊轴上方还以水平方向设置有限位挡板，上述结构的设置使布料与转印膜在输料辊轴上形成紧密贴合的结构，并利用输料辊轴与布料辊轴的高低落差而紧密拉扯面料和转印膜，使其保持紧绷而避免松散偏移。

优选的，所述限位挡板呈与输料辊轴弧度相等的半弧形金属压板结构，且限位挡板下端与输料辊轴表面贴合连接，并且限位挡板下端为金属滚筒结构，同时输料辊轴前侧下方还设置有进料辊轴，上述结构的设置使布料和转印膜能够经过输料辊轴时受到限位挡板上金属滚筒的压实而紧密贴合在一起，从而形成印花位置准确的防偏移结构。

优选的，所述进料辊轴前侧还设置有相同结构的出料辊轴，且出料辊轴与进料辊轴在进料支架上表面呈贴合滚动结构，并且出料辊轴与进料辊轴对称设置在加热板两侧，同时出料辊轴前方还设置有布料分离辊轴，上述结构的设置使布料和转印膜在进入加热板前后，能保持布料与转印膜的紧密贴合连接，通过压实印刷的布料与转印膜两端，从而使转印膜上的图案能准确稳定的印刷在布料上。