[实用新型]一种六角华司尖割尾螺丝加工用切割设备

说明书

本实用新型涉及螺丝加工技术领域，且公开了一种六角华司尖割尾螺丝加工用切割设备，包括切割箱，所述切割箱内腔的左侧壁连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧连接有弹板，所述切割箱的前后两侧均连接有转板，所述切割箱前后两侧均连接有两组U形板，所述U形板远离切割箱的一侧连接有第一限位杆，前后两侧所述第一限位杆的外侧均连接有捣杆，所述切割箱的前后两侧均连接有转杆，所述转杆的外侧连接有按压块，所述转杆的外侧连接有卷簧，本新型方案能够通过设置第一弹簧、弹板、转板、U形板、第一限位杆、捣杆、转杆、按压块与电动伸缩气缸相配合可以对刀具下降的时间进行控制。

技术领域

本实用新型属于螺丝加工技术领域，具体为一种六角华司尖割尾螺丝加工用切割设备。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，割尾(介脚)螺丝一般应该是用在薄板件(尾端割得比较短)或塑料件(尾端割得比较长)上面的，可加固锁紧，利于排屑、防滑，华司是弹簧垫片的俗称，属于紧固件，是标准件的一种。

现有的六角华司尖割尾螺丝在生产过程中需要进行切割，通过切割装置将原料切出预先设置的长度，现有的切割装置需要进行稳定切除，但现有的切除装置大多根据时间进行切除，当送料机器的工作速度发生改变时则会影响原料切割的长度，为此，我们提出一种六角华司尖割尾螺丝加工用切割设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种六角华司尖割尾螺丝加工用切割设备，有效的解决了现有的六角华司尖割尾螺丝在生产过程中需要进行切割，通过切割装置将原料切出预先设置的长度，但现有的切割装置需要进行稳定切除，现有的切除装置大多根据时间进行切除，当送料机器的工作速度发生改变时则会影响原料切割的长度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六角华司尖割尾螺丝加工用切割设备，包括切割箱，所述切割箱内腔的左侧壁连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧连接有弹板，所述切割箱的前后两侧均连接有转板，所述切割箱前后两侧均连接有两组U形板，所述U形板远离切割箱的一侧连接有第一限位杆，前后两侧所述第一限位杆的外侧均连接有捣杆，所述切割箱的前后两侧均连接有转杆，所述转杆的外侧连接有按压块，所述转杆的外侧连接有卷簧，两组所述卷簧的相视侧分别与切割箱的前后两侧相连接，所述切割箱的前后两侧均设置有刀具，两组所述刀具的相背侧均连接有作用板，两组所述作用板的相视侧均连接有两组第二弹簧，两组所述第二弹簧的相视侧分别与切割箱的前后两侧相连接，所述切割箱的前后侧壁均通过安装架安装有电动伸缩气缸。

优选的，所述切割箱的左侧设置有辅助装置，所述辅助装置包括底座，所述底座的顶端安装有第一电机，所述第一电机的传动端连接有圆板，所述圆板的前侧连接有连接杆，所述底座的上侧连接有套环，所述套环的内壁连接有抽插杆，所述抽插杆的右侧与切割箱的左侧相连接，所述抽插杆的左侧连接有连接块，所述连接杆与连接块的右侧相连接。

优选的，所述切割箱内壁连接有第一导块，所述切割箱内腔前后侧壁的右侧均连接有第二导块，所述第二导块的右侧呈弧形设置。

优选的，所述切割箱内腔的左侧壁连接有两组第三弹簧，所述第三弹簧的右侧与转板的左侧相连接。

优选的，所述切割箱的前后侧壁均开设有与刀具相匹配的通孔，所述通孔内部设置有第二导杆，所述刀具的本体开设有与第二导杆相匹配的滑槽，两组所述刀具的相视侧呈尖形设置。

优选的，所述切割箱内腔的左侧壁连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的右侧与弹板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第一弹簧、弹板、转板、U形板、第一限位杆、捣杆、转杆、按压块与电动伸缩气缸相配合可以对刀具下降的时间进行控制，可以有效对原料的距离进行限制，电动伸缩气缸的伸缩端在工作伸缩过程中挤压按压块，通过按压块对作用板进行挤压，通过作用板带动刀具将原料截断；