[实用新型]一种钢化炉陶瓷辊道密封装置

说明书

本实用新型提供一种钢化炉陶瓷辊道密封装置，包括炉体机架及设置在炉体机架上的陶瓷辊道，所述炉体机架的侧端对应陶瓷辊道设有炉体辊道口，陶瓷辊道分布排列安装在炉体辊道口上，并通过传动带同步驱动连接。成型保温棉砖安装在炉体辊道口处并贴设在陶瓷辊道的外端，用于第一道保温，陶瓷辊道位于炉体辊道口的外端套设有密封板和密封盖板，控制密封盖板与陶瓷辊道之间的间隙，减少热量的逸散，炉体辊道口的外端通过罩板和支板再次形成密闭的空间，用于封闭陶瓷辊道外端的空间，进一步加强密封保温效果，支板靠近炉体机架的一侧设有保温套，保温套内置填充在罩板的内腔中，且套设在陶瓷辊道的外端，加强了保温效果。

技术领域

本实用新型涉及钢化炉体技术领域，具体为一种钢化炉陶瓷辊道密封装置。

背景技术

在钢化玻璃深加工设备中炉体的耗电量较高，为了做出优质的钢化玻璃，炉体的加热系统设计必须要达到高效，节能。由于钢化玻璃制作过程的固有的特性，用于加热玻璃原片的热量很难降低，我们只能提高炉体的保温性能来降低能耗。

现有的钢化炉陶瓷辊道在使用时密封性较差，使得钢化炉内部加热时温度温差较大，加热不均匀，且热量容易从陶瓷辊道上逸散，导致较多热量浪费，降低了能源的利用率。基于此我们提出了一种钢化炉陶瓷辊道密封装置。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种钢化炉陶瓷辊道密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种钢化炉陶瓷辊道密封装置，包括炉体机架及设置在炉体机架上的陶瓷辊道，所述炉体机架的侧端对应陶瓷辊道设有炉体辊道口，陶瓷辊道分布排列安装在炉体辊道口上，并通过传动带同步驱动连接；所述炉体机架的外端分布设有加强管，并通过加强管安装有封闭炉体辊道口的外壳板；所述炉体辊道口位于陶瓷辊道的外端设有成型保温棉砖，用于填充密封炉体辊道口，成型保温棉砖位于炉体辊道口的外端边设有密封板，密封板内置在炉体辊道口内并贴设于成型保温棉砖，密封板的外端通过设有密封盖板进行固定，密封盖板通过螺钉和弹垫固定安装在炉体机架上，所述密封板和密封盖板对应陶瓷辊道设有相应的通孔，所述外壳板与密封盖板之间对应陶瓷辊道设有罩板，罩板安装在炉体辊道口两侧的加强管上，罩板的外端可拆卸安装有支板，用于封闭陶瓷辊道外端的空间。

作为本实用新型进一步方案：所述炉体机架对应成型保温棉砖设有棉砖拉杆，用于将成型保温棉砖固定在炉体机架上。

作为本实用新型进一步方案：所述棉砖拉杆包括插接在炉体机架对应孔中的竖杆、安装在竖杆下端的托板，所述竖杆并列设置为两组，托板的两端分别通过螺丝与竖杆固定连接，托板用于托住成型保温棉砖，使悬挂在炉体辊道口的上端，竖杆通过内置螺杆用于调节竖杆的高度。

作为本实用新型进一步方案：所述支板通过螺丝固定安装在罩板上，支板的上端设有轴承，陶瓷辊道的外端插入轴承内转动连接，陶瓷辊道位于轴承的外端安装有皮带轮。

作为本实用新型进一步方案：所述支板靠近炉体机架的一侧设有保温套，所述保温套的一侧固定安装在支板上，保温套的中间设有孔洞用于陶瓷辊道的贯穿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：成型保温棉砖安装在炉体辊道口处并贴设在陶瓷辊道的外端，用于第一道保温，陶瓷辊道位于炉体辊道口的外端套设有密封板和密封盖板，控制密封盖板与陶瓷辊道之间的间隙，减少热量的逸散，炉体辊道口的外端通过罩板和支板再次形成密闭的空间，用于封闭陶瓷辊道外端的空间，进一步加强密封保温效果，支板靠近炉体机架的一侧设有保温套，保温套内置填充在罩板的内腔中，且套设在陶瓷辊道的外端，加强了保温效果。该装置中的支板通过螺丝安装在支板上，密封盖板通过螺钉安装在炉体机架上，便于后续的拆装维修，同时可根据磨损程度随时更换相应的部件，避免部件因长时间使用松散或损坏后间隙过大，维修不方便造成的热量损失。该装置安装简单，维修方便，节约能耗，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；