[实用新型]一种基坑混凝土支撑拆除支架

说明书

本实用新型属于地下结构施工技术领域，具体涉及一种基坑混凝土支撑拆除支架，包括支撑板，支撑板设有支撑脚，支撑脚设有万向轮，支撑板设有托举机构，支撑板设有升降机构；托举机构包括支撑柱、承载板以及减震弹簧，支撑柱设于支撑板，承载板设于支撑柱，承载板开设有第一滑槽，减震弹簧套设于支撑柱，支撑板与承载板之间设有辅助阻挡组件；该装置通过设置的万向轮方便移动，且承载板以及支撑柱能够对被切割掉的混凝土支撑托举以及阻挡侧翻，防止被切割成大块的混凝土支撑掉落砸坏地下结构顶板及其防水层。

技术领域

本实用新型属于地下结构施工技术领域，具体涉及一种基坑混凝土支撑拆除支架。

背景技术

近年来随着城市基础设施的大规模发展，为了使有限的土地资源得到集约化利用，地下结构的设计施工也越来越多。相当大一部分地下结构是采用明挖顺做法施工的，即先进行基坑施工，待基坑开挖到底后直接在坑内建造结构部分，地下结构建造完成后，再进行覆土回填。基坑设计施工时，很多情况下需要在围护结构上设置混凝土支撑，地下结构施工完成后需拆除混凝土支撑，拆除的过程中须保护已经施工完成的地下结构或者防水层不会遭到破坏。拆除这些混凝土支撑通常的方法有切割分块、风镐或破碎机等机械凿除、爆破拆除等。其中切割分块由于效率高、安全性好，对周边环境较为友好，得到了广泛的应用。

切割分块拆除基坑混凝土支撑是采用专用设备将混凝土支撑切割成大块后，再用吊车转运至场外破除回收；切割时为了防止被切割成大块的混凝土支撑掉落砸坏地下结构顶板及其防水层，可以在切割前采用支架托举混凝土支撑，这样切割后的混凝土支撑就不会掉落；为此提供一种基坑混凝土支撑拆除支架。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种基坑混凝土支撑拆除支架，该装置通过设置的万向轮方便移动，且承载板以及支撑柱能够对被切割掉的混凝土支撑托举以及阻挡侧翻，防止被切割成大块的混凝土支撑掉落砸坏地下结构顶板及其防水层。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种基坑混凝土支撑拆除支架，包括支撑板，所述支撑板下端四个转角处均固定设有支撑脚，四个所述支撑脚下端均固定设有万向轮，所述支撑板上端设有托举机构，所述支撑板下端设有升降机构；

所述托举机构包括四个支撑柱、一个承载板以及四个减震弹簧，四个所述支撑柱分别固定设于所述支撑板上端四角处，所述承载板滑动设于四个所述支撑柱上，所述承载板上开设有四个与四个所述支撑柱相匹配的第一滑槽，四个所述减震弹簧分别套设于四个所述支撑柱外侧，四个所述减震弹簧上端均与所述承载板下端固定连接，四个所述减震弹簧下端均与所述支撑板上端固定连接，所述支撑板与所述承载板之间设有辅助阻挡组件。

所述辅助阻挡组件包括若干滑杆，所述承载板上端四周均匀开设有若干通槽，若干所述滑杆均匀固定设于所述支撑板上端四周，若干所述滑杆分别与若干所述通槽滑动连接。若干滑杆在初始状态时上侧均滑动伸出若干通槽，在承载板对混凝土支撑进行承载托举时，四个支撑柱以及若干滑杆能够阻挡承载板上的混凝土支撑，防止混凝土支撑在承载板上侧翻以及滚动，防止混凝土支撑掉落。

所述升降机构包括一个支撑底座以及四个气缸，所述支撑底座滑动设于四个所述支撑脚上，所述支撑底座上开设有四个与四个所述支撑脚相匹配的第二滑槽，四个所述气缸环形均匀固定设于所述支撑底座上端，四个所述气缸上侧的输出端均与所述支撑板下端固定连接。四个气缸开始工作时，先将支撑底座向下推动，当支撑底座与工作平面抵接后，气缸继续工作，会将支撑板向上推动，以此提高整个支架的高度，并且当支撑板向上移动时，会带动四个支撑脚以及四个万向轮沿着第二滑槽向上移动，以此使四个万向轮脱离工作平面，此时整个支架底部改为支撑底座支撑，防止该支架在使用时晃动

所述支撑底座下端固定设有减震垫。减震垫能够减少工作时产生的震动。

所述承载板上端开设有若干绳索槽。绳索槽便于人们防止绳索，在工作之前能够先将绳索放置在绳索槽的内部，方便后续吊车起吊混凝土支撑。