[实用新型]一种起重机轮缘厚度检测装置

说明书

本实用新型提供一种起重机轮缘厚度检测装置，包括固定支架、传动电机、主动轮、从动轮、齿形同步皮带、滑轨、滑块、连接块和测距传感器。传动电机固定在固定支架的安装平面下方，与安装平面上方的主动轮同轴连接，主动轮与从动轮布置在安装平面的两端，齿形同步皮带与主动轮和从动轮啮合；滑轨平行布置在齿形同步皮带的下端，测距传感器底部通过连接块和滑块在滑轨中滑动；同时，连接块的侧边还通过齿形板与齿形同步皮带互相啮合。通过机械传动装置带动测距传感器在起重机行走轮上方横向行走，实现对车轮上方的距离进行连续检测，能够实现起重机轮缘厚度的准确测量，确定车轮磨损情况。

技术领域

本实用新型涉及检测机械设计技术领域，特别涉及一种起重机轮缘厚度检测装置。

背景技术

现有的起重机在车轮检修更换车轮时，普遍需要起重机操作人员逐个检查，不能有效确定车轮具体的磨损情况和需要更换的时间，耗费大量人力和时间。现有技术中的一些车轮检轮缘厚度测装置结构复杂，安装不方便且容易受外界环境影响检测结果。

发明内容

为了解决背景技术提出的技术问题，本实用新型提供一种起重机轮缘厚度检测装置，通过机械传动装置带动测距传感器在起重机行走轮上方横向行走，通过对车轮上方的距离进行连续检测，能够实现起重机轮缘厚度的准确测量，确定车轮磨损情况，结构简单，安装方便。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种起重机轮缘厚度检测装置，包括固定支架、传动电机、主动轮、从动轮、齿形同步皮带、滑轨、滑块、连接块和测距传感器。

固定支架设有安装平面，传动电机固定在固定支架的安装平面下方，与安装平面上方的主动轮同轴连接，从动轮底座固定在安装平面上，主动轮与从动轮布置在安装平面的两端，齿形同步皮带套在主动轮和从动轮之间；与主动轮和从动轮啮合；滑轨平行布置在齿形同步皮带的下端，测距传感器底部固定在连接块上，连接块底部固定在滑块上，滑块在滑轨中滑动；同时，连接块的侧边还通过齿形板与齿形同步皮带互相啮合。

固定支架安装在起重机的行走轮支架上，测距传感器的测距方向对准起重机行走轮上方。

进一步地，所述的测距传感器为激光测距仪。

进一步地，还包括前限位和后限位，前限位和后限位分别固定在齿形同步皮带上方的两端，用于限制测距传感器的最大滑动范围。

进一步地，还包括防护罩，防护罩固定在起重机的行走轮支架上，罩在固定支架外部，侧部留有测距传感器的检测开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种起重机轮缘厚度检测装置，通过机械传动装置带动测距传感器在起重机行走轮上方横向行走，通过对车轮上方的距离进行连续检测，根据起重机行走轮的轮缘结构特征，能够实现起重机轮缘厚度的准确测量，确定车轮磨损情况，结构简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种起重机轮缘厚度检测装置的安装结构图；

图2为本实用新型的一种起重机轮缘厚度检测装置的整体结构图；

图3为本实用新型的内部剖视图；

图4为本实用新型的防护罩整体图；

图5为本实用新型的轮缘厚度检测原理图；

图6为本实用新型实施例的电气图。

图中：1-起重机的行走轮2-起重机的行走轮支架3-固定支架4-测距传感器5-传动电机6-主动轮7-从动轮8-齿形同步皮带9-滑轨10-连接块11-齿形板12-前限位13-后限位14-滑块15-防护罩16-检测开口。

具体实施方式