[实用新型]一种玻璃纤维缠绕用固化剂涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维缠绕用固化剂涂覆装置，涉及玻璃钢缠绕工艺技术领域。本实用新型包括安装架，安装架的上表面安装有涂覆箱，涂覆箱的上表面中心位置设置有下压组件，下压组件包括U型架和螺纹杆，U型架的正上方设置有螺纹杆，螺纹杆的顶端焊接有限位板，涂覆箱的一侧外壁顶部设置有收集组件，收集组件包括固定架和引流板。本实用新型通过利用下压组件和收集组件，旋转转动块使螺纹杆移动将压辊下方的玻璃纤维束压入树脂槽内涂覆，避免玻璃纤维束未完全浸入，通过刮胶辊将玻璃纤维束表面过多的树脂和固化剂刮除，保证玻璃纤维束表面涂覆均匀，并利用引流板回收滴落的树脂，减少资源浪费。

技术领域

本实用新型属于玻璃钢缠绕工艺技术领域，特别是涉及一种玻璃纤维缠绕用固化剂涂覆装置。

背景技术

玻璃钢是一种纤维强化塑料，通过其特性可以代替钢材制造的机器零件外壳等，玻璃钢的是通过玻璃纤维缠绕成型工艺制作而来，将两千多条玻璃纤维丝集成玻璃束，经过牵引进入树脂槽，使得沾满树脂的玻璃纤维束绕模具缠绕成型后，静置固化，形成玻璃钢的罐体，而在玻璃纤维束沾树脂时需要用到固化剂涂覆装置，在涂覆树脂的同时加入固化剂混合使玻璃纤维可以更好的缠绕在芯模，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的固化剂涂覆装置在使用时，缺乏对玻璃纤维限位的措施，从而在玻璃纤维涂覆时容易从树脂槽内弹出，导致玻璃纤维表面未涂覆，影响缠绕；

2、现有的固化剂涂覆装置在使用时，由于树脂和固化剂受重力影响会造成玻璃纤维束表面涂覆的并不均匀，并且在涂覆后会有树脂和固化剂滴落，导致资源浪费。

因此，现有的玻璃纤维缠绕用固化剂涂覆装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维缠绕用固化剂涂覆装置，通过利用下压组件和收集组件，旋转转动块带动螺纹杆移动，并使压辊上下移动，从而可以将压辊下方的玻璃纤维束压入树脂槽内涂覆，避免玻璃纤维束在涂覆过程中未完全浸入，影响后续玻璃纤维缠绕，通过刮胶辊将玻璃纤维束表面过多的树脂和固化剂刮除，同时保证玻璃纤维束表面的树脂和固化剂均匀，刮除的树脂和固化剂流落到引流板上，并通过引流板流落到树脂槽内回收，减少资源浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种玻璃纤维缠绕用固化剂涂覆装置，包括安装架，所述安装架的上表面安装有涂覆箱，所述涂覆箱的上表面中心位置设置有下压组件，所述下压组件包括U型架和螺纹杆，所述U型架的正上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端焊接有限位板，所述涂覆箱的一侧外壁顶部设置有收集组件，所述收集组件包括固定架和引流板，所述固定架的上表面安装有引流板，所述引流板的下表面位于涂覆箱的上方，限位板对螺纹杆起到限位的作用，避免螺纹杆移动距离过大落入树脂槽内，引流板的一端伸入涂覆箱上方一定距离，使滴落的树脂和固化剂落入树脂槽内回收。

进一步地，所述涂覆箱的上表面一侧边缘处安装有分梳排，所述涂覆箱的上表面中心位置设置有树脂槽，所述涂覆箱的内部底端设置有水浴箱，通过分梳排将玻璃纤维束分隔开，通过水浴箱对树脂槽的底部加热，保证树脂槽内温度恒定。

进一步地，所述水浴箱的内部底端两侧均安装有加热器，所述水浴箱的前端端面一侧设置有进水管，所述进水管上安装有进水阀，所述水浴箱的后端端面底部设置有排水管，所述排水管上安装有排水阀，通过加热器加热水浴箱内的水。

进一步地，所述螺纹杆的底端依次贯穿转动块端面上的螺纹孔和U型架上表面的通孔与U型安装板端面上的轴承连接，所述螺纹杆外壁上的外螺纹与转动块端面上的螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，螺纹杆与转动块通过螺纹连接，使得转动块在转动时使螺纹杆移动。

进一步地，所述转动块的外壁外侧中心位置安装有把手，所述U型安装板的内部安装有压辊，把手的上表面沿圆周方向开设有通孔，便于工作人员操作，压辊内部有转轴可转动，避免玻璃纤维束无法拉伸。