[实用新型]热压精密微成型装置

说明书

本申请涉及热压精密微成型装置。本申请所述的热压精密微成型装置包括：一种热压精密微成型装置，包括热风供应装置、热风软管、升降装置、模芯、铜压板以及支架；所述支架包括支撑柱和顶板，所述顶板横向放置，多个所述支撑柱分别竖向放置，并分别固定安装在所述顶板的底面；所述升降装置限位活动安装在所述支撑柱上，并相对所述支撑柱升降；所述模芯安装在所述顶板的底面；所述铜压板安装在所述升降装置的顶面，并置于所述模芯的下方；所述热风供应装置放置在所述支架的一侧；所述铜压板的上表面形成有微孔。本申请所述的热压精密微成型装置具有可以快速直接加热/冷却工件，节能高效的优点。

技术领域

本申请涉及微结构成型装置，特别是涉及热压精密微成型装置。

背景技术

光学微透镜具有集成度高、体积小、质量轻等优点，被广泛应用于光电子系统、成像系统及传感器系统中。目前适用于光学微透镜中，其大批量生产的有效方式为热压印成型及注塑成型等方法；对于热压成型，现有技术的热压微成型工艺，需要基于电阻热效应加热微结构模芯，利用水循环冷却模芯，利用模芯温度反复间接控制工件温度，高压下实现微成型，但电阻及水管分布不均，易造成工件受热不均匀的问题，并且往往伴随着生产周期长的问题，从而导致生产效率低，进而导致能耗高。

实用新型内容

基于此，本申请的目的在于，提供热压精密微成型装置，其具有方便加工从而提高效率且节能的优点。

本申请的一方面，提供一种热压精密微成型装置，包括热风供应装置、热风软管、升降装置、模芯、铜压板以及支架；

所述支架包括支撑柱和顶板，所述顶板横向放置，多个所述支撑柱分别竖向放置，并分别固定安装在所述顶板的底面；

所述升降装置限位活动安装在所述支撑柱上，并相对所述支撑柱升降；

所述模芯安装在所述顶板的底面；

所述铜压板安装在所述升降装置的顶面，并置于所述模芯的下方；

所述热风软管的一端连接在所述升降装置的中部，且其管口置于所述铜压板的下方，所述热风软管的另一端与所述热风供应装置连接；

所述热风供应装置放置在所述支架的一侧；

所述铜压板的上表面形成有微孔。

本申请所述的热压精密微成型装置，通过设置热风供应装置，并在升降装置的中部通过热风软管与热风供应装置连接，从而热空气直接通过升降装置的中部吹出，并冲击加热在铜压板上；工件放置在铜压板上，在升降装置的驱动下，工件上升并挤压在模芯的表面，从而在铜压板和模芯的双重挤压下，利用铜压板的表面的微孔对工件进行微挤压成型，进而工件的下表面加工出微凸起结构。在工件挤压成型的过程中，通过热风直接冲击在铜压板上，从而对工件直接进行加热；而在工件加热完成后，关闭热风供应或降低气流温度，即可实现工件的快速冷却。相对于现有技术而言，本申请的热压精密微成型装置，通过热风直接冲击在铜压板上，实现了直接加热的效果，从而加热速度快，铜压板的冷却速度也快，进而提高了加工的效率，除去了冷却的工艺，既提高了生产效率，也减少了操作和步骤，还达到了节能的效果。本申请所述的热压精密微成型装置，可以快速直接加热/冷却工件，节能高效。

进一步地，所述支架还包括底板，该底板置于所述支撑柱的下方，并且所述支撑柱的底端与所述底板固定。

进一步地，所述升降装置包括升降驱动器和升降板；

所述升降驱动器竖向放置，其底端安装在所述底板上，其顶端与所述升降板连接；

所述升降板活动穿套在所述支撑柱上，且所述升降板中部开设有通风口，所述铜压板安装在所述升降板的中部；

所述热风软管的端部安装在所述通风口上；所述铜压板置于该通风口的上方。