[实用新型]双动头抛光工装

说明书

本实用新型公开了双动头抛光工装，包括固定外框、加压内撑和双动头外杯，所述固定外框的左侧外侧设置有凸台，所述固定外框的右侧内部设置有通孔，所述固定外框的左侧内部设置有锥形孔，所述锥形孔的锥度为10°至20°，所述固定外框的外侧固定连接有外圆柱一，所述固定外框的左侧设置有台阶限位，所述加压内撑包括外圆柱二，所述外圆柱二的右侧固定连接有锥形台，所述锥形台的锥度为5°至15°，所述外圆柱二的左侧尾部设置有标准螺纹，所述固定外框与加压内撑可以通过通孔与外圆柱二装配，所述加压内撑可以做轴向运动，所述锥形台带动固定外框向外撑开，本实用新型，具有实用性强和抛光效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为双动头抛光工装。

背景技术

双动头外杯需要抛光的外表面为金属半球面，抛光面积大，精度需求高，需要手持抛光，灵活变化抛光角度以达到良好的抛光效果。但是抛光摩擦使工件过热不利于连续生产。因此，设计实用性强和抛光效果好的双动头抛光工装是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双动头抛光工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：双动头抛光工装，包括固定外框、加压内撑和双动头外杯，所述固定外框的左侧外侧设置有凸台，所述固定外框的右侧内部设置有通孔，所述固定外框的左侧内部设置有锥形孔，所述锥形孔的锥度为10°至20°，所述固定外框的外侧固定连接有外圆柱一，所述固定外框的左侧设置有台阶限位，所述加压内撑包括外圆柱二，所述外圆柱二的右侧固定连接有锥形台，所述锥形台的锥度为5°至15°，所述外圆柱二的左侧尾部设置有标准螺纹。

根据上述技术方案，所述固定外框与加压内撑可以通过通孔与外圆柱二装配，所述加压内撑可以做轴向运动，所述锥形台带动固定外框向外撑开。

根据上述技术方案，所述标准螺纹的外侧螺纹啮合有标准螺母，所述标准螺母的右侧接触连接有标准垫圈，所述加压内撑的尾部上的标准螺纹通过标准螺母和标准垫圈与固定外框紧配，所述标准螺母的松紧程度可实现固定外框撑开力的调节。

根据上述技术方案，所述固定外框的中部设置有凹槽。

根据上述技术方案，所述固定外框的外侧固定连接有护手，所述护手采用但不限于尼龙材料。

根据上述技术方案，所述凹槽采用但不限于中心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：代替手持进行抛光，进一步提高了生产的安全性，同时又保证抛光所需的灵活性与自由度。固定外框带有凸台的球形设计能够尽可能减少与双动头外杯内表面的贴合面积起到保护内表面的作用，同时凸台避免了双动头抛光时因摩擦力过大而弹飞。加压内撑与固定外框通过标准螺母配合，调整螺母可以方便快捷的调整夹紧力，减少工装装卸时间，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型抛光工装固定外框的结构示意图；

图2是本实用新型抛光工装加压内撑结构的示意图；

图3是本实用新型双动头外杯未装入时状态的示意图；

图4是本实用新型双动头外杯已装入时状态的示意图；

图中：1、固定外框；11、凸台；12、通孔；13、锥形孔；14、凹槽；15、外圆柱一；16、台阶限位；2、加压内撑；21、锥形台；22、标准螺纹；23、外圆柱二；3、护手；4、标准垫圈；5、标准螺母；6、双动头外杯。

具体实施方式