[实用新型]一种可快速更换的塑料管碟片式定径套

说明书

本实用新型涉及塑料管道加工技术领域，且公开了一种可快速更换的塑料管碟片式定径套，包括定径套本体、固定套筒、定径铜片，所述固定套筒上设置有拆装机构；所述拆装机构包括夹板、小弹簧、固定套板、横板、推板、顶杆、顶板、复位弹簧，所述夹板固定安装在小弹簧一端，所述定径套本体上设置有挡板，所述挡板贯穿定径套本体，通过各机构的共同作用下可以使夹板对定径铜片两端进行夹紧，从而对定径铜片安装完成，该机构结构简单，方便人员操作，方便人员对对应位置的定径铜片进行更换，在更换时不需要将其它定径铜片一同拆卸下来，从而节省拆装的时间，提高人员的拆装效率，进而提高人员的工作效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及塑料管道加工技术领域，具体为一种可快速更换的塑料管碟片式定径套。

背景技术

目前，塑料管道生产正朝着高速度、低能耗方向发展，为适应高速度带来的管材生产出现外观条纹、波纹、水点，外径壁厚不均等质量问题，大多数企业使用常规碟片式定径套，其结构简单，摩擦系数小，生产较稳定。其定径原理是将定径套侵入水槽中，同时水槽中水和空气进行抽真空，在负压下完成对塑料管胚的定型，碟片式定径套由若干带孔定径铜片同心叠加组成，铜片厚度小，并且组装时对同心度要求很高；

但因季节变化或者更换原料配方时，管材冷却收缩发生变化后，需要重新排布定径铜片直径，已保证管材下线外径及外观合格。现有的碟片式定径套均采用两个定位销，依次放入定径铜片的方式，当需要调整其中一个或几个时，需全部拆下，重新合理排布后装入，费时费工，而且多次拆卸后，定位销与定径铜片易磨损变形，影响管材生产稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种可快速更换的塑料管碟片式定径套，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速更换的塑料管碟片式定径套，包括定径套本体、固定套筒、定径铜片，所述固定套筒上设置有拆装机构；

所述拆装机构包括夹板、小弹簧、固定套板、横板、推板、顶杆、顶板、复位弹簧，所述夹板固定安装在小弹簧一端，所述小弹簧另一端固定安装在固定套板内壁上，所述固定套板固定安装在横板顶端，所述横板一端固定安装在定径套本体一侧，所述定径铜片一端插接在夹板之间。

优选的，所述推板固定安装在顶杆一端，所述顶杆另一端贯穿固定套筒底端，通过设置推板，方便人员推动顶杆移动，从而使顶杆带动顶板移动。

优选的，所述顶板固定安装在顶杆另一端，且所述顶板表面设置有顶垫，通过设置顶垫，降低顶板在与定径铜片接触时对定径铜片造成的磨损，保证定径铜片的正常使用寿命。

优选的，所述复位弹簧一端固定安装在固定套筒底端，所述复位弹簧另一端固定安装在推板顶端，且所述复位弹簧缠绕在顶杆外壁上，通过设置复位弹簧，使推板在使用过后可在复位弹簧的复位作用力下，完成复位，从而方便下次继续使用。

优选的，所述固定套筒一端固定安装有固定盘，所述固定套筒另一端固定安装在定径套本体一侧，所述定径铜片上开设有定径孔，通过设置固定盘，对固定套筒整体起到一个支撑作用。

优选的，所述定径套本体上设置有挡板，所述挡板贯穿定径套本体，且挡板与定径套本体上开设的通槽滑动连接，所述横板另一端固定安装在固定盘一侧，所述夹板表面设置有夹垫，通过设置挡板，使挡板可对定径铜片起到一个阻挡作用，防止定径铜片在使用时脱落，通过设置夹垫，降低夹板对定径铜片造成的磨损，保证定径铜片的正常使用寿命。

优选的，所述挡板一端插接在固定盘一侧开设的插槽中，所述挡板另一端固定安装有拉板，所述挡板底端表面与定径铜片顶端接触，通过设置插槽，使挡板可插接在插槽中，从而使挡板固定。

本实用新型提供了一种可快速更换的塑料管碟片式定径套。该可快速更换的塑料管碟片式定径套具备以下有益效果：