[实用新型]一种洗气塔连续补水装置

说明书

本实用新型属于尾气处理设备技术领域，具体涉及一种洗气塔连续补水装置，包括洗气塔，以及设置于洗气塔外的循环泵和浮球式液位补水槽；所述洗气塔侧壁设有进气口，洗气塔顶端设有排气筒；洗气塔内由下至上依次设有第一填料层、第一喷淋管、第二填料层、第二喷淋管、丝网除沫器；第一填料层位于进气口的上方，丝网除沫器位于排气筒的下方。本实用新型通过采用喷淋洗气塔与浮球式液位补水装置相串联的方式，将浮球式液位补水装置中液体与喷淋洗气塔内相连通，形成连通器结构，通过“连通器液面等高”原理，控制喷淋洗气塔与浮子液位补水装置液位基本持平，对喷淋洗气塔进行自动连续补水，以解决现有技术中洗气塔不便的问题。

技术领域

本实用新型属于尾气处理设备技术领域，具体涉及一种洗气塔连续补水装置。

背景技术

现有医药、化工领域在生产过程中经常需要使用喷淋洗气塔对生产中产生的尾气进行吸收、处理。喷淋洗气塔在运行过程中，使用循环泵把洗气塔内底部的液体送入塔的高处，对尾气进行喷淋吸收。但在高温高压的环境中，大量水汽会随未被吸收的尾气从喷淋洗气塔顶端排出，造成吸收塔内水位下降，若不及时补水，洗气塔内水位过低，会造成吸收不充分，废气不能达标排放，甚至循环泵被烧坏。对于此问题，现有技术中，常用的做法是采用人工补水的方式，但是劳动效率低，补水不便，且塔内液体液位变化较大，吸收液浓度变化较大，影响吸收效果，同样会造成废气不达标排放，而且也会出现大量的废水。

目前，浮子（浮球）液位补水的方式已经应用于工业生产的设备中，且效果良好。基于此，发明人预将浮子（浮球）液位补水装置与喷淋洗气塔系统地整合起来，采用喷淋洗气塔与浮子液位补水装置相串联的方式，实现浮子液位补水装置中液体直接输送至喷淋洗气塔内，形成连通器结构，通过“连通器液面等高”原理，控制喷淋洗气塔与浮子液位补水装置液位基本持平，对喷淋洗气塔进行自动连续补水，以期解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种洗气塔连续补水装置，通过采用喷淋洗气塔与浮球式液位补水装置相串联的方式，将浮球式液位补水装置中液体与喷淋洗气塔内相连通，形成连通器结构，通过“连通器液面等高”原理，控制喷淋洗气塔与浮子液位补水装置液位基本持平，对喷淋洗气塔进行自动连续补水，以解决现有技术中洗气塔不便的问题。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种洗气塔连续补水装置，包括洗气塔，以及设置于洗气塔外的循环泵和浮球式液位补水槽；

所述洗气塔侧壁设有进气口，洗气塔顶端设有排气筒；

洗气塔内由下至上依次设有第一填料层、第一喷淋管、第二填料层、第二喷淋管、丝网除沫器；

第一填料层位于进气口的上方，丝网除沫器位于排气筒的下方；

洗气塔底端通过管路与循环泵的出口端相连通；

循环泵的出口端与第一喷淋管的入口端、以及第二喷淋管的入口端均连通；

浮球式液位补水槽底端通过出水管与洗气塔的塔底相连通；浮球式液位补水槽内设置浮球式液位开关；通过浮阀式液位开关控制浮球式液位补水槽的进水量。

进一步的，第一喷淋管的入口端和第二喷淋管的入口端均伸出洗气塔外。

进一步的，循环泵的出口端通过提升管与第一喷淋管的入口端相连通，提升管上设有旁路管，旁路管与第二喷淋管的入口端相连通。

进一步的，洗气塔前侧设有两个人孔视镜，用于察到喷淋吸收情况，所述两个人孔视镜分别位于第一喷淋管的前侧和第二喷淋管的前侧。

进一步的，洗气塔外侧底部设有液位计，洗气塔运行时用于监测洗气塔内液位高度。

进一步的，所述浮球式液位补水槽在竖直方向上的高度低于洗气塔侧壁的进气口。