[实用新型]一种自动涂搪设备

说明书

本实用新型属于涂溏设备技术领域，具体涉及一种自动涂搪设备，包括机架、回收箱和搅拌箱，所述回收箱下方设置有料泵，所述料泵连接有进料管，所述料泵连接有连接管，所述连接管转动连接有喷釉管，所述搅拌箱转动安装有主动杆，所述搅拌箱上端固定安装有第一电机，所述主动杆上设置有第一齿轮，所述主动杆两侧设置有从动杆，所述从动杆上端设置有第二齿轮，所述主动杆与从动杆上均设置有桨叶；本实用新型通过第一电机、主动杆、第一齿轮、第二齿、从动杆配合，从而使主动杆、从动杆上的桨叶与搅拌箱内的釉浆进行搅拌，避免搅拌箱内的会釉浆发生沉降和附着性降低，导致需要对产生涂溏时，釉浆在产品表面不够均匀和附着性差，影响产品质量。

技术领域

本实用新型属于涂溏设备技术领域，具体涉及一种自动涂搪设备。

背景技术

搪瓷工艺是在成型的金属坯上先涂敷釉浆进行涂搪，然后烧结，使瓷釉牢固附着在表面，形成硬度高、耐高温、耐磨耐腐蚀、以及绝缘作用等优良性能的保护层.

杯子行业涂搪目前主要有两种涂搪方式，其一是人工涂搪，人工涂溏是通过将釉浆涂抹在杯子上后要手工进行转动和将多余釉浆甩掉，形成薄釉层，人工涂搪和甩搪效率较低，工人劳动强度大，釉层有薄有厚一致性较差，人工成本高，其二是通过机器涂溏、甩搪一体化设备进行操作，首先，机器人手臂处安装有甩搪设备，甩搪设备通过对步进输送机上的待加工产品夹持，送到涂溏设备前，涂溏设备的喷釉管对产品喷釉，喷釉完成后机器人将喷涂完成的产品放在步进输送机上输送走。

现有对于工厂流水线、大批量生产一般采用机械涂溏，在对杯子等瓶装产品内壁喷涂釉浆时，涂溏设备有一些弊端，如：釉浆长时间存放在存釉桶内会发生沉降和附着性降低，导致需要对产生涂溏时，釉浆在产品表面不够均匀和附着性差，影响产品质量，且现有涂溏时，不能够对釉浆收集、重复使用，容易造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动涂搪设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种自动涂搪设备，包括：机架和机架上端通过支腿安装有回收箱，所述回收箱一侧设置有搅拌箱，所述回收箱下方设置有料泵，所述料泵输入口连接有进料管，所述进料管与搅拌箱内部连通，所述料泵输出口固定连接有连接管，所述连接管转动连接有喷釉管，所述喷釉管延伸到回收箱内；

所述搅拌箱中部转动安装有主动杆，所述搅拌箱上端固定安装有驱动主动杆转动的第一电机，位于搅拌箱上方所述主动杆上设置有第一齿轮，所述主动杆两侧设置有从动杆，所述从动杆与搅拌箱转动连接，所述从动杆上端延伸到搅拌箱上方，其设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述主动杆与从动杆上均设置有桨叶。

优选的，所述，所述主动杆上的桨叶离搅拌箱箱底高度小于从动杆上的桨叶离搅拌箱箱底高度。

优选的，所述搅拌箱上端设置有下料斗，所述回收箱内部底端设置有下滑板，所述下滑板上端呈倾斜状，其向搅拌箱方向倾斜，所述回收箱下端设置有回料管，所述回料管上端位于下滑板向下倾斜端一侧，下端位于下料斗上方。

优选的，位于回收箱内所述的喷釉管周侧开设有若干喷孔。

优选的，所述喷釉管下端开设有安装孔，所述连接管上端插入安装孔，并与安装孔顶壁抵紧，所述连接管管径大于喷釉管孔径，所述喷釉管下端固定套设有环齿，所述回收箱下端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴设置有第三齿轮，所述第三齿轮与环齿啮合。

优选的，所述喷釉管下端周侧开设有环槽，所述回收箱下端对称设置有限位块，所述限位块与环槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：