[实用新型]一种模具及压模装置

说明书

本申请提供一种模具及压模装置，模具包括上模仁和下模仁，上模仁套设在下模仁的一端上，上模仁沿着下模仁的轴向上下移动，在下模仁上具有至少两个第一进气孔，至少两个第一进气孔均匀分布在下模仁的周向上，且在上模仁一端的侧壁与下模仁的内侧壁之间具有与第一进气孔连通的第一气膜间隙。在上模仁下压移动过程中，若上模仁一端外周的中轴线与下模仁的中轴线不重合，从第一进气孔进入第一气膜间隙内的气体就会对上模仁产生指向下模仁轴线的作用力，在气膜的作用下，对上模仁的位置进行调整，保证上模仁的中轴线和下模仁的中轴线相重合，提升了模具的精度，使形成的镜片两面的中轴线能够相互重合，有效的提升了镜片的精度。

技术领域

本申请涉及镜片加工技术领域，特别涉及一种模具及压模装置。

背景技术

随着手机摄像头技术的发展，手机等消费电子产品，如手机、平板、笔记本电脑以及穿戴摄像头等，拍照的效果以及需求越来越与单反相机看齐，而摄像功能效果也已逐渐成为终端电子设备的重要特征以及评价终端电子设备性能的主要指标之一。

目前，摄像头等模组中，普遍叠加有两个及以上的镜片，以满足摄像的多种功能需求。其中，该镜片通常为透镜，其成型方式为高温下对玻璃预热件进行热压成型形成镜片。以相对两面均为凸面的透镜为例，成型的模具主要包括上模仁和下模仁，上模仁和下模仁相对的两侧面上分别具有第一凹槽和第二凹槽，以使镜片成型时形成分别与第一凹槽或第二凹槽匹配的两凸面。具体的，在成型时，将预热件置于下模仁的第一凹槽上，使上模仁下压至预热件上，然后对模具和预热件进行加热，待到合适温度后，对上模仁施压以下压上模仁，上模仁挤压预热件变形，最后使镜片两面形成分别与第一凹槽和第二凹槽相匹配的凸面，冷却降温后就形成所需的透镜。

然而，在使用上述模具热压形成镜片的过程中，很难保证上模仁和下模仁的对齐，也即难以保证上模仁的中轴线和下模仁的中轴线重合，导致镜片两面的中轴线不能重合而出现偏心的现象，降低了镜片的精度，进而影响摄像头的成像质量。

实用新型内容

本申请提供一种模具及压模装置，解决了现有的镜片加工模具中，上模仁和下模仁难以对齐而导致镜片两面中轴线不重合出现偏心现象，降低镜片的精度而影响摄像头成像质量的问题。

本申请的第一方面提供一种模具，包括：上模仁和下模仁，所述下模仁套设在所述上模仁的一端上，所述下模仁的内底壁上具有第一成型位，所述上模仁的一端端面上具有用于与所述第一成型位配合的第二成型位；

所述上模仁沿着所述下模仁的轴向方向移动，且所述上模仁一端的侧壁与所述下模仁的内侧壁之间具有第一气膜间隙；

所述下模仁上开设有至少一组第一进气孔组，每组所述第一进气孔组包括至少两个第一进气孔，至少两个所述第一进气孔均匀的分布在所述下模仁的周向上，且所述第一进气孔与所述第一气膜间隙连通。

这样在上模仁沿着下模仁的轴向方向移动，以挤压预热件的过程中，可通过第一进气孔向第一气膜间隙内通入气体，以在第一气膜间隙内形成气膜。当在上模仁移动过程中，上模仁与下模仁不同心，也即上模仁一端外周的中轴线与下模仁上轴孔的中轴线不重合时，从沿着下模仁周向分布的第一进气孔进入第一气膜间隙内的气体就会对上模仁产生作用力(指向下模仁中轴线的作用力)。在气膜的作用下，实现对上模仁位置的调整，从而使上模仁与下模仁对齐，保证上模仁的中轴线和下模仁的中轴线相重合，进而有效的提升了模具的精度。使形成的镜片相对两面的中轴线能够相互重合，有效的减少或避免了由于上模仁和下模仁不易对齐而导致镜片出现偏心的现象，显著的提升了镜片的精度，进而提升摄像头的成像效果和质量。

而且上模仁与下模仁之间具有第一气膜间隙，也即上模仁和下模仁之间不直接接触，能够有效的减少或避免上模仁移动过程中与下模仁之间的磨损，保证了上模仁和下模仁的精度，进一步有助于减少或避免偏心现象的发生，同时也有助于增加上模仁和下模仁的使用寿命，减小更换维修的成本。

在一种可能的实现方式中，所述上模仁包括主轴部和围设在所述主轴部外周壁上的凸起部；