[实用新型]一种面板成型设备

说明书

本实用新型属于机械设备技术领域，提供了一种面板成型设备，包括按照型材进料方向依次设置的开卷机、冲压机、成型机及切折机；切折机用于对成型机成型后的型材进行切断，切折机包括机架，及设置于机架上的切折机构，切折机构通过底板连接在机架上，切折机构包括两切折驱动件，两切折驱动件分别设置于底板的底部，切折驱动件的输出端连接有切折杆，切折杆的顶端贯穿底板后连接于压板上，且切折杆与底板滑动配置，压板上设有上切刀，底板上设有与上切刀配合设置的下切刀，切折机还包括用于对型材进行定位的定位机构。本实用新型可以实现对金属型材的开卷、冲压、成型及切折的整体工序，且切折过程稳定可靠，提高了工作效率，降低了劳动成本。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种面板成型设备。

背景技术

目前，配电箱及一些常用电器的面板部位通常为金属型材制作而成，一般需要经过人工的冲压、成型、切断等工序，在这个过程中，需分别采用剪板机、多台冲床和多台弯板机等不同的装置，需要间断的工序，将原材料进行多次的搬运和加工，而所采用的装置均为独立的方式，这样会造成操作人员多，导致加工的精度、质量等难以保证，增加了加工成本和降低产品质量。随着市场经济的激烈竞争，这种依靠人工操作的生产模式显然不能满足要求，并逐步被淘汰，所以依靠自动化，智能化的生产模式已是大势所趋。

因此，从以上需求工况出发，完成一种面板成型设备，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种面板成型设备，以达到自动化且稳定的实现面板成型的技术效果。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种面板成型设备，包括按照型材进料方向依次设置的开卷机、冲压机、成型机及切折机；

所述开卷机用于对型材卷材进行校平，以便型材卷材展开；

所述冲压机用于对所述开卷机展开后的型材进行冲压，以便型材在待成型位置的冲孔及裁压；

所述成型机用于对所述冲压机冲压后的型材进行折弯成型；

所述切折机用于对所述成型机成型后的型材进行切断，所述切折机包括机架，及设置于所述机架上的切折机构，所述切折机构通过底板连接在所述机架上，所述切折机构包括两切折驱动件，两所述切折驱动件分别设置于所述底板的底部，所述切折驱动件的输出端连接有切折杆，所述切折杆的顶端贯穿所述底板后连接于压板上，且所述切折杆与所述底板滑动配置，所述压板上设有上切刀，所述底板上设有与所述上切刀配合设置的下切刀，以实现对型材的切折动作，所述切折机还包括用于对型材进行定位的定位机构。

作为一种优选的技术方案，所述切折机构滑动连接于所述机架上，所述成型机上设有直线驱动件，所述直线驱动件的座体固接于所述成型机上，所述直线驱动件的输出端连接于所述切折机构上，用于带动所述切折机构相对所述机架进行往复运动。

作为一种优选的技术方案，所述底板的底面与所述机架之间设有滑轨。

作为一种优选的技术方案，所述上切刀的两侧分别对称设有压料机构，用于对型材切折部位的两侧型材进行固定。

作为一种优选的技术方案，所述压料机构包括压料支架及连接于所述压料支架上的压料辊，多个所述压料辊均匀分布于所述压料支架上，所述压料辊与所述压料支架可拆卸连接。

作为一种优选的技术方案，所述定位机构包括定位驱动件及定位件，所述定位件连接于所述定位驱动件的输出端，所述定位驱动件连接于所述底板上，且与所述上切刀、所述下切刀配合设置。

作为一种优选的技术方案，所述上切刀通过上垫块连接在所述压板上，所述压板上还设有与所述上垫块相配合的锁紧件，用于将所述上垫块与所述压板锁紧。