[实用新型]一种灰仓除尘装置

说明书

一种灰仓除尘装置，包括筒体、细灰过滤装置和滤袋反吹装置，细灰过滤装置包括设置于筒体中的若干滤袋，滤袋包括滤袋袋体和滤袋龙骨，滤袋反吹装置包括位于筒体外的贮气罐，贮气罐连通位于筒体中的脉冲反吹气分布管，脉冲反吹气分布管连通正对滤袋入口的喷吹嘴，滤袋龙骨主要由纵筋和若干圈筋焊接而成，各圈筋的中心焊接十字支撑筋，相邻的十字支撑筋之间通过拉筋连接，滤袋龙骨底端设置底帽，顶端的龙骨顶圈通过管板连接在筒体内侧壁，喷吹嘴穿过管板与脉冲反吹气分布管连通，贮气罐的排气管在筒体内连通脉冲反吹气分布管的一端且在连通处有快拆法兰，本实用新型提高了滤袋除尘效率，增强了滤袋龙骨使用强度，延长了滤袋使用寿命且易于更换。

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，特别涉及一种灰仓除尘装置。

背景技术

通常灰仓除尘器采用单侧管布气反吹，由于除尘器的滤袋较长约(3.5m)，不能及时的将滤袋表面的积灰清理，随着装置排灰系统运行周期增加，使得滤袋表面形成一层类似细灰的板结物的滤饼，使得滤袋表面的透气性减小，阻力增加，直接影响到除尘装置的使用效果。

在间断性干法排灰过程中输送气携带大量的粉尘进入灰仓后。将滤袋(由于滤袋重量较轻)从除尘装置的管板上吹起，导致大量细灰从除尘装置的放空口排出，排灰结束后滤袋在重力的作用下重新落下，在排灰的过程中往复循环导致滤袋根部磨破造成了严重的环境污染问题。

目前在除尘领域普遍使用截面为圆形的滤袋支撑龙骨，其配套的支撑龙骨为多根纵向钢筋按照等距离焊接在圈筋上组成。在灰仓除尘器长周期间歇式排灰的过程，这种龙骨的支撑强度较差，除尘装置很容易在连续排灰过程中出现龙骨变形，喷吹过程中滤袋与变形的龙骨摩擦造成滤袋破损。直接将排灰过程中的细灰排到界外，引起环境污染。而且变形严重龙骨在检修过程中，从管板上抽出很困难。

现阶段除尘装置中滤袋多选用为FMS2108覆膜材料。该种滤袋的工作温度较低、滤袋的透气性较差、韧性差、易折损。除尘装置在长周期运行的过程中采用喷吹方式清灰时滤袋容易折断。同时，在连续干法排灰过程中气量较大的工况下，反吹时，滤袋阻力过大，容易使布袋产生振动和上下运动，使得布袋破损龙骨变形。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种灰仓除尘装置，以期：1、有效提高滤袋的除尘效率。2、增强滤袋龙骨的使用强度。3、延长滤袋的使用寿命。4、易于更换。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种灰仓除尘装置，包括筒体4、细灰过滤装置和滤袋反吹装置，其特征在于，所述细灰过滤装置包括设置于筒体4中的若干滤袋5，滤袋5包括滤袋袋体和滤袋龙骨21，所述滤袋反吹装置包括位于筒体4外的与贮气罐8，贮气罐8连通位于筒体4中的脉冲反吹气分布管20，脉冲反吹气分布管20连通正对滤袋5入口的喷吹嘴17。

所述滤袋5在筒体4中竖向设置，入口在顶部。

所述滤袋龙骨21主要由纵筋和若干直径相等的圈筋16焊接而成，各圈筋16的中心焊接十字支撑筋6，相邻圈筋16的距离相等。

所述纵筋、圈筋16以及十字支撑筋6材质均为镀锌碳钢。

各所述十字支撑筋6的中心点都在一条线上，相邻的十字支撑筋6之间通过拉筋25连接。

所述滤袋龙骨21底端设置底帽22，顶端设置扩口根部24，扩口根部24的顶边沿为龙骨顶圈14，龙骨顶圈14通过管板13连接在筒体4的内侧壁，喷吹嘴17穿过管板13与脉冲反吹气分布管20连通。

所述喷吹嘴17两侧耳座上设有锁紧螺栓18及固定螺母19，其中固定螺母19在耳座两侧，锁紧螺栓18通过固定螺母19对龙骨顶圈14进行调节固定。