[实用新型]一种轴向调节双膜片联轴器

说明书

本实用新型提供了一种轴向调节双膜片联轴器，所属膜片联轴器技术领域，包括：原动机联轴器、第一膜片组、第一调节部、限位槽、调节垫组、第二调节部、限位凸起、第一螺栓、第一螺母、第二膜片组和泵联轴器；使用轴向调节双膜片联轴器，通过第一螺栓和第一螺母挤压调节垫组，就可以轻松方便的调节第一调节部和第二调节部之间的距离，从而达到膜片联轴器的轴向伸缩功能，安装时不需要改变其它的尺寸。解决了膜片联轴器在使用现场安装时，因为外部空间不足的原因，不能一次安装到位；再次安装时需要挪动原动机或泵体时，工作量大，甚至还可能需要改变其它尺寸等问题，降低联轴器的安装难度，提高安装效率。

技术领域

本实用新型属于膜片联轴器技术领域，具体涉及一种双膜片联轴器。

背景技术

膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，可在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器是由几组膜片用螺栓与两半联轴器紧密联接，膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。每组膜片由数片叠集而成，膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受更大的偏差；另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。

目前，现有的膜片联轴器由长度固定的轴套组合而成，当膜片联轴器的安装空间不够时，膜片联轴器不能一次安装到位。需要挪动原动机或泵体进行安装，安装后，需重新将原动机和泵体固定，工作量巨大。而且，安装时有可能还要改变其它尺寸，给安装带来不便，安装过程繁琐，效率低下。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中膜片联轴器的长度无法调节，需要对其他部件的位置和尺寸进行调节，导致膜片联轴器安装困难，安装效率低等问题，本实用新型提供一种轴向调节双膜片联轴器，通过改变调节垫组的片数，可改变膜片联轴器的总长度，使膜片联轴器在安装时可根据空间进行调节，无需移动原动机或泵体，安装更快速，效率更高。其具体技术方案为：

一种轴向调节双膜片联轴器，所述轴向调节双膜片联轴器的两端分别与原动机轴伸和泵驱动端轴伸相连接，所述轴向调节双膜片联轴器包括：原动机联轴器、第一膜片组、第一调节部、限位槽、调节垫组、第二调节部、限位凸起、第一螺栓、第一螺母、第二膜片组和泵联轴器；所述原动机联轴器的一端与所述原动机轴伸相连接；所述第一膜片组的一侧与所述原动机联轴器另一端的端面相贴合；所述第一调节部的一端与所述第一膜片组的另一侧相贴合，且所述第二调节部与所述第一调节部的另一端相连接；所述限位槽呈环形，所述限位槽沿所述第一调节部的周向设置在所述第一调节部另一端的端面上；所述调节垫组的一侧与所述第一调节部另一端的端面相贴合；所述第二调节部的一端与所述第一调节部的另一端相连接，且所述第二调节部一端的端面与所述调节垫组的另一侧相贴合；所述限位凸起呈环形，所述限位凸起沿所述第二调节部的周向设置在所述第二调节部一端的端面上，且所述限位凸起嵌入所述限位槽内；所述第一螺栓依次穿过所述第二调节部和所述第一调节部；所述第一螺母套装在所述第一螺栓的外侧，且所述第一螺母与所述第一调节部相贴合；所述第二膜片组的一侧与所述第二调节部另一端的端面相贴合；所述泵联轴器的一端与所述第二调节部的另一端相连接，且所述泵联轴器的另一端与所述泵驱动端轴伸相连接。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种轴向调节双膜片联轴器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述轴向调节双膜片联轴器还包括：第二螺栓和第二螺母；所述第二螺栓依次穿过所述第一调节部和所述第二调节部；所述第二螺母套装在所述第二螺栓的外侧，且所述第二螺母与所述第二调节部相贴合。

在上述技术方案中，优选地，所述轴向调节双膜片联轴器还包括：第三螺栓、第一衬垫和第三螺母；所述第三螺栓穿过所述原动机联轴器和所述第一调节部；所述第一衬垫安装在所述第三螺栓的外侧，且所述第三螺栓嵌入所述原动机联轴器内；所述第三螺母套装在所述第三螺栓的外侧，且所述第三螺母与所述原动机联轴器相贴合。