[实用新型]藤条挤出成型一体机

说明书

本实用新型属于藤条生产技术领域，尤其涉及一种藤条挤出成型一体机，包括机架、以及设于机架上的挤出机构、机身、加热装置、下料斗、上料控制机构、挤出模具、预冷却机构和降温水槽；下料斗设于机身的顶部并与机身内部连通；上料控制机构与下料斗连接，用于控制原料上料的速度；加热装置设于机身内；挤出机构的输出端伸入机身内，用于将原料挤出机身；挤出模具位于机身的输出端，用于将藤条挤压成型；预冷却机构设于挤出模具内，用于藤条挤出成型时的预冷却定型；降温水槽设于挤出模具的输出端。藤条在生产过程中，可以根据需求控制原料上料的速度，且在藤条挤出时，经过预降温步骤，使藤条能够快速冷却定型、得到较好质量的藤条。

技术领域

本实用新型属于藤条生产技术领域，尤其涉及一种藤条挤出成型一体机。

背景技术

目前，在家居生活，户外、户内休闲的家具中很多都是采用藤条来进行编织而成。而目前这些编织所用的藤条有的采用的是真藤条，有的采用的是塑料仿真藤条。采用真藤条具有自然、环保等优点，但是其产量较少，不容易大规模化生产，而且真藤条的易霉变，防潮、防老化、防虫能力较弱。而目前采用的塑料仿真藤条，在生产过程中，无法很好控制原料上料的速度，且在藤条挤出时，没有预降温步骤，不能使藤条快速冷却定型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种藤条挤出成型一体机，旨在解决现有技术中的藤条在生产过程中，无法很好控制原料上料的速度，且在藤条挤出时，没有预降温步骤，不能使藤条快速冷却定型的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种藤条挤出成型一体机，包括机架、以及设于所述机架上的挤出机构、机身、加热装置、下料斗、上料控制机构、挤出模具、预冷却机构和降温水槽；所述下料斗设于所述机身的顶部并与所述机身内部连通；所述上料控制机构与所述下料斗连接，用于控制原料上料的速度；所述加热装置设于所述机身内；所述挤出机构的输出端伸入所述机身内，用于将原料挤出机身；所述挤出模具位于所述机身的输出端，用于将藤条挤压成型；所述预冷却机构设于所述挤出模具内，用于藤条挤出成型时的预冷却定型；所述降温水槽设于所述挤出模具的输出端。

可选地，所述下料斗的底部设有下料口；所述上料控制机构包括驱动元件和伸缩板，所述驱动元件安装于所述机身的外侧壁，所述伸缩板设于所述下料斗的底部，并在所述驱动元件的驱动下控制封闭所述下料口。

可选地，所述挤出模具包括上压模、下压模、上滚轮、下滚轮和两第一电机；所述上压模和所述下压模之间形成挤压通道，且所述上压模设于所述下压模的上方；所述上滚轮转动连接于所述上压模上，并与一所述第一电机的主轴连接；所述下滚轮转动连接于所述下压模上，并与另一所述第一电机的主轴转动连接，所述上滚轮和所述下滚轮的表面均设有图案；所述预冷却机构设于所述上压模和所述下压模上。

可选地，所述上滚轮和所述下滚轮靠近于所述机身的输出端设置。

可选地，所述预冷却机构包括环形冷却水管，所述环形冷却水管环形布置于所述上压模与所述下压模远离所述机身的一端。

可选地，所述挤出模具还包括调节杆，所述调节杆设于所述上压模上，并用于调节所述上压模与所述下压模之间的间距。

可选地，所述挤出机构包括第二电机、螺杆和转轴，所述第二电机设于所述机身旁侧，所述转轴与所述第二电机的输出端连接；所述转轴的一端伸入所述机身内与设于所述机身内的所述螺杆转动连接。

可选地，所述下料斗的底部呈锥形设置。