[实用新型]一种用于自动化吊牌机的穿绳装置

说明书

本实用新型公开了一种用于自动化吊牌机的穿绳装置，包括底板，底板设于自动化吊牌机的穿绳工位处，底板中间位置设有可供穿绳推杆伸出的穿绳孔；压料板设于底板一侧，压料板连接有压料气缸，当吊牌在底板上放置好后压料板通过压料气缸将吊牌紧压在底板上；送绳组件包括拉绳夹、拉绳气缸、剪绳装置、剪绳气缸、送绳夹和送绳气缸；穿绳组件包括穿绳推杆和推杆气缸，穿绳推杆顶部设有用于防止绳子滑落的凹槽，当绳子通过送绳夹运动到穿绳推杆上方时穿绳推杆在推杆气缸的作用下推动绳子穿过被压料板压紧的吊牌。与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：提高穿绳精准度，全程自动化生产大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及吊牌自动化穿绳机技术领域，特别是涉及一种用于自动化吊牌机的穿绳装置。

背景技术

吊牌作为时装的名牌，体积虽小却是时装本身联结消费者的一种纽带。它是现代时装文化的必然产物，对提高和保护服装企业的声誉，推销产品都有着积极作用。目前市场上以服装为主的吊牌种类繁多，吊牌上一般印有厂名、厂址、电话、邮编、徽标等，有些服装厂家把小小的吊牌视为一张缩微的广告，把名模身着产品的照片印在上面给人以更直观的感受。因此一个吊牌通常由一片可翻折的长吊牌和几块小吊牌通过吊绳穿绕在一起，大多数依靠人工穿绳，加工效率低下使得企业浪费日益增加的人工成本。

目前市场上已经存在一些吊牌穿绳机，当工人按要求放置好吊牌的纸片后，吊牌穿绳机可将纸片自动叠好、翻折再穿绳形成吊牌。然而现有技术中的吊牌穿绳机在面对大小不一、厚度不一的吊牌时穿绳精度不够准确，自动化程度不够高影响了吊牌的加工品质和生产效率。因此目前需要一种用于自动化吊牌机的穿绳装置用以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种用于自动化吊牌机的穿绳装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种用于自动化吊牌机的穿绳装置，包括：

底板，底板设于自动化吊牌机的穿绳工位处，底板中间位置设有可供穿绳推杆伸出的穿绳孔；

压料板，压料板设于底板一侧，压料板连接有压料气缸，当吊牌在底板上放置好后压料板通过压料气缸将吊牌紧压在底板上；

送绳组件，送绳组件包括拉绳夹、拉绳气缸、剪绳装置、剪绳气缸、送绳夹和送绳气缸，当送绳夹夹住绳子两端后拉绳夹在拉绳气缸驱动下前行至剪绳装置外侧夹持绳子，随后剪绳气缸推动剪绳装置将拉绳夹与送绳夹之间的绳子剪断；绳子剪断后拉绳夹拉动绳子后行等待送绳夹夹取，送绳夹可在送绳气缸驱动下将被剪绳装置剪断的绳子送至穿绳推杆上方的绳子固定台内；

穿绳组件，穿绳组件包括推杆气缸、绳子固定台以及可从所述绳子固定台中穿过的穿绳推杆，穿绳推杆顶部设有用于防止绳子滑落的凹槽，当绳子通过送绳夹运动到穿绳推杆上方时穿绳推杆在推杆气缸的作用下推动绳子穿过被压料板压紧的吊牌。

进一步的，送绳夹包括第一绳夹和第二绳夹，第一绳夹下方设有用于控制第一绳夹开合的第一绳夹气缸，第二绳夹下方设有用于控制第二绳夹开合的第二绳夹气缸。

进一步的，第一绳夹和第二绳夹均设有便于绳子卡入的第一弧形卡入槽。

进一步的，送绳气缸包括用于驱动送绳夹前后移动的第一送绳气缸和用于驱动送绳夹左右移动的第二送绳气缸。

进一步的，当吊牌放置完成后压料板在压料气缸驱动下平移进入底板上方后下行压住吊牌并在吊牌穿绳后复位，压料气缸包括用于控制压料板左右移动的第一压料气缸和用于控制压料板上下移动的第二压料气缸。

进一步的，拉绳气缸包括用于驱动拉绳夹前后移动的第一拉绳气缸和用于驱动拉绳夹左右移动的第二拉绳气缸。

进一步的，压料板前端设有半包围穿绳孔的矩形压料槽。