[实用新型]一种用于吊牌自动化穿绳机的翻折结构

说明书

本实用新型公开了一种用于吊牌自动化穿绳机的翻折结构，包括底板，底板设于自动化穿绳机的长纸牌翻折工位，底板包括第一底板和第二底板，第一底板中间位置设有可供穿绳杆顶出的穿绳孔；第一压料板设于第一底板一侧，第一压料板一侧设有第一气缸；第二压料板设于第一底板一侧，第二压料板一侧设有气缸组；翻折板中间位置设有可供穿绳杆穿出的穿绳长槽，翻折板一侧设有第二气缸，长纸牌未进入翻折工位时翻折板位于第二底板。与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：该用于吊牌自动化穿绳机的翻折结构对长纸牌的翻折效果好，可以提高后续工序多层吊牌的穿绳准确率，提高了加工品质和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及吊牌自动化穿绳机技术领域，特别是涉及一种用于吊牌自动化穿绳机的翻折结构。

背景技术

吊牌作为时装的名牌，体积虽小却是时装本身联结消费者的一种纽带。它是现代时装文化的必然产物，对提高和保护服装企业的声誉，推销产品都有着积极作用。目前市场上以服装为主的吊牌种类繁多，吊牌上一般印有厂名、厂址、电话、邮编、徽标等，有些服装厂家把小小的吊牌视为一张缩微的广告，把名模身着产品的照片印在上面给人以更直观的感受。因此一个吊牌通常由一片可翻折的长纸牌和几块小纸牌通过吊绳穿绕在一起，大多数依靠人工穿绳，加工效率低下使得企业浪费日益增加的人工成本。

目前市场上已经存在一些吊牌穿绳机，当工人按要求放置好吊牌的纸片后，吊牌穿绳机可将纸片自动叠好、翻折再穿绳形成吊牌。然而现有技术中的吊牌穿绳机在翻折长纸牌时有时将出现翻折不到位使后续工序无法穿绳，影响加工品质和生产效率。因此目前需要一种用于吊牌自动化穿绳机的翻折结构用以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种用于吊牌自动化穿绳机的翻折结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种用于吊牌自动化穿绳机的翻折结构，包括：

底板，底板设于自动化穿绳机的长纸牌翻折工位，底板包括第一底板和第二底板，第一底板中间位置设有可供穿绳杆顶出的穿绳孔；

第一压料板，第一压料板设于第一底板一侧，第一压料板一侧设有第一气缸，当长纸牌上放入短纸牌后第一压料板可通过第一气缸旋转将短纸牌压服；

第二压料板，第二压料板设于第一底板一侧，第二压料板一侧设有气缸组，当短纸牌放置完成后第二压料板在气缸组驱动下平移进入翻折工位后下行压住短纸牌并在长纸牌翻折完后复位；

翻折板，翻折板中间位置设有可供穿绳杆穿出的穿绳长槽，翻折板一侧设有第二气缸，长纸牌未进入翻折工位时翻折板位于第二底板，当第二压料板压住短纸牌后翻折板可通过第二气缸旋转将位于第二底板上的长纸牌一端翻折到第一底板。

进一步的，第一压料板为P字形压料板，第一压料板前端设有半包围穿绳杆的弧形压料槽。第一压料板让短纸牌和长纸牌上的孔位对齐，方便后续穿绳工序的进行。

进一步的，第二压料板前端设有半包围穿绳杆的矩形压料槽。

进一步的，翻折板为n形翻折板。

进一步的，第一压料板旋转角度为90°。

进一步的，翻折板旋转角度为180°。

进一步的，气缸组包括用于控制第二压料板水平移动的水平气缸和用于控制第二压料板上下移动的下行气缸。

进一步的，第二压料板复位时先水平移动退出翻折工位再上行复位。

进一步的，第一压料板尾部设有连接块，连接块上设有可供第一气缸转轴插入的连接孔，连接孔两侧开设有紧固槽，紧固槽两端设有紧固孔，转轴和连接孔通过紧固孔和螺栓过盈配合。连接稳固，提高产品运行稳定性。