[实用新型]一种不锈钢管件生产数控切管机

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢管件生产数控切管机，特别是涉及切管机技术领域，切管架；切管架左侧安装有正反电机；鼓风器启动后可通过风管抽入风源并通过螺纹管吹出，且通过左侧的T杆吹入对应的插套以及插轴中，最后吹入至管件中，进入管件内的废屑便可被吹至管件右端汇集，方便对废屑进行清理；正反电机启动且带动双头丝杆反转时，两个丝杆套可沿着双头丝杆向外侧移动使T杆从插轴中抽出，圆盘便不再被限位，由此可通过转动圆盘，使得其他插轴对应T杆的位置，随即在夹持管件时，只需重复上述夹持时的操作，便对不同尺寸的管件快速进行夹持，使用方便，以解决现有的不锈钢管件生产数控切管机使用不便以及不便于清理进入管材内的废屑的问题。

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，特别是涉及一种不锈钢管件生产数控切管机。

背景技术

随着我国不锈钢管材的产量和消费的快速增长，管材加工技术也随之迅速发展，可对管材进行快速切割。

目前的切管机在对管件进行切割时，需将管材夹持住并进行切割，但在加工不同直径的管材时，则需要使用不同尺寸的夹持工具，使用较为不便；同时切割过程中的废屑容易进入管件内，不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管件生产数控切管机，以解决现有的不锈钢管件生产数控切管机使用不便以及不便于清理进入管材内的废屑的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢管件生产数控切管机，包括切管架；

所述切管架左侧安装有正反电机，所述切管架内部下方设置有双头丝杆，所述双头丝杆外部左右两侧均螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套顶部均固定有T杆，所述双头丝杆外部且靠近丝杆套内侧均活动套接有圆盘，所述圆盘外侧面均嵌入固定有若干根均匀分布的插套，所述圆盘内侧面均嵌入固定有若干根均匀分布的插轴；

所述切管架左侧且位于正反电机下方安装有鼓风器，所述鼓风器左右两侧分别固定有风管和波纹管，且所述波纹管贯穿至切管架内，所述波纹管右端固定有螺纹管，且所述螺纹管外部螺纹连接有连接套。

进一步的，所述切管架内部上方安装有滑台，且所述滑台底部设置有与其滑动端固定的激光切割头。

进一步的，所述双头丝杆左端贯穿出切管架左侧且与所述正反电机的动力端固定。

进一步的，两根所述T杆内端分别插入至左右侧的其中两个左右对称的插套中，且左侧的所述T杆内部为中空。

进一步的，左侧所述T杆左端外壁分布有与所述连接套内壁相同的外螺纹，且所述T杆左端的直径与连接套的内径相同。

进一步的，所述插轴外部均套接固定有防滑套，所述插轴对应所述插套的位置，且左侧的所述插轴与左侧的所述插套相通。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

鼓风器启动后可通过风管抽入风源，并通过螺纹管吹出，同时通过左侧的T杆吹入对应的插套以及插轴中，最后吹入至管件中，使得进入管件内的废屑全部被吹至管件右端进行汇集，从而可方便对废屑进行清理；正反电机启动且带动双头丝杆反转时，两个丝杆套可沿着双头丝杆向外侧移动，使得T杆从插轴中抽出，圆盘便不再被限位，由此可通过转动圆盘，使得其他插轴对应T杆的位置，随即在夹持管件时，只需重复上述夹持时的操作，便对不同尺寸的管件快速进行夹持，使用方便，以解决现有的不锈钢管件生产数控切管机使用不便以及不便于清理进入管材内的废屑的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型图1的A局部放大示意图；

图3为本实用新型圆盘的局部立体示意图。