[实用新型]一种加肋钢筋混凝土冷却塔

说明书

本实用新型涉及一种加肋钢筋混凝土冷却塔，包括塔筒，还包括沿塔筒子午向设置于其外表面的钢结构肋条，钢结构肋条通过粘接或通过与塔筒上固定设置的预埋铁件焊接的方式与塔筒固定连接，钢结构肋条弯曲贴合塔筒外表面的轮廓。与现有技术相比，本实用新型的加肋钢筋混凝土冷却塔塔筒模板更简单、施工速度更快、难度更小、费用更低；且在肋条形状的设计和选择上更为灵活，有助于实现更大的塔筒表面粗糙度。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔设计与施工领域，具体地涉及一种加肋钢筋混凝土冷却塔。

背景技术

冷却塔是例如热力发电厂中常见的冷却设备。现有的钢筋混凝土自然通风冷却塔在建造时，通常采用塔筒模板用混凝土浇筑成型，由底部逐渐向上循环交替进行，每节均先安装相应模板，浇筑后再卸下，直至塔顶。在浇筑钢筋混凝土塔筒的同时，一起浇筑成型钢筋混凝土肋条。因此，冷却塔塔筒模板要考虑肋条的形状，塔筒模板相比不加肋的光滑塔筒要复杂，绑扎肋条钢筋等过程也增加了施工时间，模板的费用更高。而且钢筋混凝土肋的重量一般占钢筋混凝土塔筒重量的3％以上。如果钢筋混凝土自然通风冷却塔一开始是光滑的，后面因附件建设了其他冷却塔等，塔间干扰系数增大，需对原有塔筒加肋的话，在冷却塔外表面增加钢筋混凝土肋条是十分复杂的，需对原有冷却塔塔筒表面凿毛，冲洗干净后，再钻孔以进行植筋，再绑扎肋条钢筋，最后支起模板并浇筑混凝土，这样施工工艺复杂、施工时间较长、费用较高，且危险性较大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：钢筋混凝土自然通风冷却塔塔筒表面同时浇筑钢筋混凝土肋条工艺中模板复杂、造价较高，且塔筒总重量较大，以及对已建钢筋混凝土冷却塔表面新加肋时，施工工艺复杂、施工时间较长、危险性较大等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加肋钢筋混凝土冷却塔，包括塔筒，还包括沿塔筒子午向设置于其外表面的钢结构肋条，钢结构肋条与塔筒固定连接；钢结构肋条弯曲贴合塔筒外表面的轮廓。

在一种具体实施方式中，钢结构肋条通过由结构用胶粘剂制成的粘接层与塔筒相连接。

进一步的，钢结构肋条由多条型材或管材首尾相连而成。

在又一种具体实施方式中，钢结构肋条通过预埋铁件与塔筒固定连接；预埋铁件包括铁板，铁板一侧面上向外延伸地固定设置有锚固件；锚固件固定地嵌入设置在塔筒筒壁内，铁板远离锚固件的一面齐平或突出于塔筒的外表面；预埋铁件沿塔筒子午向间隔地成列设置多个，并沿塔筒周向分布设置有多列。

进一步的，每条钢结构肋条对应地固定于一列预埋铁件上；钢结构肋条贴合地与铁板相接触，并于二者贴合处、钢结构肋条宽度方向的两侧通过焊接将钢结构肋条与铁板固定。

进一步的，锚固件为条形杆状，锚固件的数量为二个或以上。

在一优选实施方式中，相邻两个预埋铁件的间距等于或大于塔筒模板的高度。

进一步的，钢结构肋条由多条型材或管材首尾相连而成，相邻两型材或管材之间的接口处位于铁板上并均与铁板固定连接，每条型材或管材的长度与对应位置的预埋铁件的间距相匹配。

优选的，钢结构肋条为梯形钢管、矩形钢管、槽钢、H型钢或冷弯卷边Z型钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、钢结构肋条不跟塔筒混凝土浇筑同时进行，塔筒模板更简单，塔筒的施工浇筑速度更快，塔筒模板的费用更低；同时，本方案不仅适用于新建钢筋混凝土冷却塔，也能用于已有钢筋混凝土冷却塔的改造加肋，相比现有技术方案更加方便，难度更小。

2、钢结构肋条由于不跟塔筒浇筑同时进行，肋条的高度不受塔筒模板等的限制，可比钢筋混凝土的肋条高度大，为实现类似的塔筒表面粗糙度可采用截面高度更高但数量更少的钢结构肋条。