[实用新型]一种精工机修车间自动生产线

说明书

本实用新型公开了一种精工机修车间自动生产线，涉及精密加工技术领域，包括操作台，所述操作台的顶端设置有支架，所述支架的内腔顶端设置有加工设备，所述操作台的顶端前后两侧分别设置有输送线，所述操作台的顶端前侧设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的后端延伸至固定箱的后端，所述滑动组件的后端固定连接有移动箱，所述移动箱的内腔前后两侧分别设置有位置调节组件，两个所述位置调节组件相对设置。该精工机修车间自动生产线解决了精密加工自动生产线在使用的时候需要人工将物料防止到操作台的顶端才能进行加工，需要工人及时的进行上料和下料操作，降低了产品的加工速度的问题。

技术领域

本实用新型涉及精密加工技术领域，具体为一种精工机修车间自动生产线。

背景技术

精密加工，加工精度为10～0.1微米、表面粗糙度在0.1微米以下的加工。常用的加工方法有金刚石车削、金刚石镗削、珩磨、研磨、超精加工、砂带磨削和镜面磨削等。

但是现有技术的精密加工自动生产线在使用的时候需要人工将物料防止到操作台的顶端才能进行加工，需要工人及时的进行上料和下料操作，降低了产品的加工速度，针对这个问题，提供了一种精工机修车间自动生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精工机修车间自动生产线，以至少解决现有技术精密加工自动生产线在使用的时候需要人工将物料防止到操作台的顶端才能进行加工，需要工人及时的进行上料和下料操作，降低了产品的加工速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精工机修车间自动生产线，包括操作台，所述操作台的顶端设置有支架，所述支架的内腔顶端设置有加工设备，所述操作台的顶端前后两侧分别设置有输送线，所述操作台的顶端前侧设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的后端延伸至固定箱的后端，所述滑动组件的后端固定连接有移动箱，所述移动箱的内腔前后两侧分别设置有位置调节组件，两个所述位置调节组件相对设置，所述移动箱的底端前后两侧分别设置有一对固定杆。

优选的，所述滑动组件包括有电机、旋转柱、齿轮、齿条、导杆、移动块以及连接块，所述电机固定安装在固定箱右端，所述电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述旋转柱的左端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述旋转柱的右端通过联轴器锁紧连接在电机的输出端，所述齿轮固定安装在旋转柱的外壁，两个所述导杆分别固定安装在固定箱的内腔顶端左右两侧，所述移动块可滑动的套接在两个导杆的外壁，所述齿条固定安装在移动块的底端，所述连接块固定安装在齿条的后端，所述连接块的后端延伸至固定箱的后端并与移动箱的前端固定连接。

优选的，每一个所述位置调节组件均包括有支撑杆、移动杆、气缸、滑道、安装块以及连杆，所述支撑杆的两端固定安装在一对固定杆的内侧，两个所述移动杆分别可滑动的设置在支撑杆的外壁左右两侧，两个所述滑道分别开设在移动箱的内腔底端左右两侧，两个所述移动杆的顶端分别贯穿两个滑道的内腔延伸至移动箱的内腔左右两侧，所述气缸固定安装在移动箱的内腔中部，所述安装块固定安装在气缸的输出端，两个所述连杆的一端分别通过销轴转动连接在安装块的一端左右两侧，两个所述连杆的另一端分别通过轴承转动连接在两个移动杆的顶端。

优选的，所述移动箱的外壁左右两侧分别通过支撑组件与支架的内腔左右两侧连接，所述支撑组件包括有限位杆以及连接杆，所述限位杆固定安装在支架的内腔一侧，所述连接杆的一端固定连接在移动箱的外壁，所述连接杆的另一端可滑动的套接在限位杆的外壁。

优选的，所述齿轮与齿条啮合。

优选的，所述操作台的底端设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：