[实用新型]一种输气管道山坳处管道积液不停输自动排放收集装置

说明书

本实用新型属于油气储运术领域，一种输气管道山坳处管道积液不停输自动排放收集装置，位于输气管道的管道积液区；包括与管道积液区顺次连接的第二液体储罐及第三液体储罐；第二液体储罐的入口端连接至管道积液区，出口端连接第三液体储罐的入口端；所述第二液体储罐的出口端设有中阀门，所述第二液体储罐内设有第二浮球，所述第二浮球一方面连接于中阀门，另一方面连接于第二液体储罐的内壁；所述第三液体储罐的出口端设有下阀门；还包括连通中阀门及下阀门的下阀门连接杆。本实用新型采用串联设置的第二液体储罐及第三液体储罐，通过浮球结构不停输排液及控制位于液体储罐的阀门开合解决了在役输气管道山坳处管道积液自动排放收集难题。

技术领域

本实用新型属于油气储运术领域，涉及一种输气管道山坳处管道积液不停输自动排放收集装置。

背景技术

油气输送管道是目前石油天然气的主要输送方式，国内外管道建设发展迅速，对国民经济的发展起到重要的支撑作用。近年来油气输送管道失效事故时有发生，造成重大的经济财产损失和人员伤亡事故，同时引起环境污染等社会问题。造成管道失效的原因较多，其中一种原因为管道腐蚀失效，如H₂S应力腐蚀开裂、CO₂腐蚀、氧腐蚀等，管道腐蚀后引起壁厚减薄或开裂，进而引起管道泄漏事故。

天然气输送过程中，输送介质除了天然气外，还有微量的水份、腐蚀性气体如H₂S、CO₂，在传输过程中由于与外界环境的热量交换，天然气中的水汽在管道内冷凝为水，水滴在管道内由高而低流动，进而在管道低洼处沉积，随着液体的增加，腐蚀性气体溶解于水，造成积液处首先发生管道内壁表面腐蚀，随着腐蚀时间增长，管道壁厚逐渐减薄或产生腐蚀坑，当管道壁厚不足以承受管道压力时，便造成安全事故，因此管道低洼处的及时排液和清理成为问题的关键，目前管道多采用定期暂停输送清理和检查的方式，但管道暂停输送造成比较大的经济问题，同时影响正常的生产运行，解决在役管道山坳处管道积液不停输自动排放收集是目前面临问题。

发明内容

本实用新型旨在针对上述问题，提出一种输气管道山坳处管道积液不停输自动排放收集装置，以解决输气管道山坳处管道积液不停输自动排放收集装置问题。

本实用新型的技术方案在于：

一种输气管道山坳处管道积液不停输自动排放收集装置，位于输气管道的管道积液区；包括与管道积液区顺次连接的第二液体储罐及第三液体储罐；第二液体储罐的入口端连接至管道积液区，出口端连接第三液体储罐的入口端；所述第二液体储罐的出口端设有中阀门，所述第二液体储罐内设有第二浮球，所述第二浮球一方面连接于中阀门，另一方面连接于第二液体储罐的内壁；所述第三液体储罐的出口端设有下阀门；还包括连通中阀门及下阀门的下阀门连接杆。

还包括与第三液体储罐的出口端连通的积液收集器，积液收集器的入口端连接至第三液体储罐的出口端。

还包括第一液体储罐，第一液体储罐的入口端连接至管道积液区，第一液体储罐的出口端连接第二液体储罐的入口端；所述第一液体储罐的出口端设有上阀门，所述第一液体储罐内设有第一浮球，所述第一浮球一方面连接于上阀门，另一方面连接于第一液体储罐的内壁。

所述第一浮球通过上阀门连接杆连接于上阀门，通过上浮球固定杆连接于第一液体储罐的内壁。

所述第二浮球通过中阀门连接杆连接于中阀门，通过第二浮球固定杆连接于第二液体储罐的内壁。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型采用串联设置的第二液体储罐及第三液体储罐，通过浮球结构不停输排液及控制位于液体储罐的阀门开合解决了在役输气管道山坳处管道积液自动排放收集难题。

附图说明

图1为本实用新型一种输气管道山坳处管道积液不停输自动排放收集装置的结构示意图。