[实用新型]产品去毛刺半自动化设备

说明书

本实用新型公开了产品去毛刺半自动化设备，包括装置本体，所述装置本体顶部开设有滑槽，所述滑槽向下凹陷，所述滑槽内壁对称开设有滑轨，所述滑轨内部活动安装有滚珠，所述滚珠纵向分布，所述滑槽内部活动安装有滑块，所述滑块两端对称焊接有滑板，所述滑板嵌合安装在滑轨内部，所述滑板底部安装在滚珠顶部，所述装置本体顶部对称开设有限位孔，所述限位孔纵向分布，有效的解决了传统的去毛刺设备一般只适合一定长度的材料，具有很大的局限性，不能随着物料的长短变化而变化，这样就会导致工作效率低下的问题，实现多种不同长度的物料进行去毛刺，有效的提升了装置的实用性，同时提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，具体为产品去毛刺半自动化设备。

背景技术

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开设对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

现有的去毛刺设备在使用的过程中依旧存在以下不足：

1、现有去毛刺设备一般只适合一定长度的材料，具有很大的局限性，不能随着物料的长短变化而变化，这样就会导致工作效率低下；

2、现有去毛刺设备在对材料进行去毛刺时不能有效的对物料进行夹紧，这样就会导致在去毛刺的过程中物料发生脱落的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了产品去毛刺半自动化设备，解决了现有去毛刺设备一般只适合一定长度的材料，具有很大的局限性，不能随着物料的长短变化而变化，这样就会导致工作效率低下，同时，现有去毛刺设备在对材料进行去毛刺时不能有效的对物料进行夹紧，这样就会导致在去毛刺的过程中物料发生脱落的情况的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：产品去毛刺半自动化设备，包括装置本体，所述装置本体顶部开设有滑槽，所述滑槽向下凹陷，所述滑槽内壁对称开设有滑轨，所述滑轨内部活动安装有滚珠，所述滚珠纵向分布，所述滑槽内部活动安装有滑块，所述滑块两端对称焊接有滑板，所述滑板嵌合安装在滑轨内部，所述滑板底部安装在滚珠顶部，所述装置本体顶部对称开设有限位孔，所述限位孔纵向分布。

优选的，所述滑块顶部焊接有固定板，所述固定板安装在装置本体顶部，所述固定板顶部焊接有固定块，所述固定块外壁嵌合安装有轴承，所述轴承内部固定安装有转杆，所述转杆右侧螺纹安装有卡盘，所述卡盘右侧开设有固定孔。

优选的，所述固定板顶部对称安装有固定杆，所述固定杆贯穿固定板，且延伸至限位孔内部，所述固定杆外壁对称安装有把手。

优选的，所述装置本体顶部安装有安装板，所述安装板通过螺栓固定安装在装置本体顶部，所述螺栓贯穿安装板，且延伸至装置本体内部，所述安装板顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有转轴，所述转轴左侧活动安装有四角卡盘。

优选的，所述转杆左侧固定安装有螺纹杆，所述卡盘右侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接螺纹孔。

优选的，所述装置本体底部对称焊接有支撑柱，所述支撑柱底部固定安装有橡胶垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了产品去毛刺半自动化设备。具备以下有益效果：

(1)、该去毛刺设备，通过滑槽、滑轨、滑块的设置有效的解决了传统的去毛刺设备一般只适合一定长度的材料，具有很大的局限性，不能随着物料的长短变化而变化，这样就会导致工作效率低下的问题，滑块可以在滑槽内部进行滑动，滑块的移动带动固定板进行移动，固定板的移动带动固定块进行移动，固定块的移动可以带动转杆和卡盘进行移动，这样就可以调节长度，实现多种不同长度的物料进行去毛刺，有效的提升了装置的实用性，同时提升了工作效率。