[实用新型]带刀盘轴向定位机构的可回退顶管机

说明书

本实用新型公开了一种带刀盘轴向定位机构的可回退顶管机，属于盾构设备领域。包括刀盘、驱动轴和刀盘传动机构，所述驱动轴穿过刀盘传动机构连接刀盘，所述刀盘与刀盘传动机构之间的驱动轴上设有刀盘轴向定位机构。通过刀盘轴向定位机构对刀盘在驱动轴上的轴向位置进行约束，使刀盘不因顶管机后退导致刀盘脱离驱动轴；刀盘轴向定位机构能承受较强的轴向力，对轴强度的削弱较小，保证了顶管机的正常扭矩和顶推力的传递。

技术领域

本实用新型涉及一种可回退顶管机，具体讲是一种带刀盘轴向定位机构的可回退顶管机，属于盾构设备领域。

背景技术

在带刀盘轴向定位机构的可回退顶管机中，由于刀盘、驱动轴等部件的特殊结构，难以直接在刀盘或驱动轴上设置有效的卡键、定位台肩等常规手段来约束刀盘在驱动轴上位置，如果两者之间的轴向位置无法得到有效的约束，将会导致在带刀盘轴向定位机构的可回退顶管机回退时，刀盘与驱动轴发生相互离的现象。基于上述原因，需要在刀盘与驱动轴上设置有效的保护与约束装置。

现有技术中，轴向固定通常采用轴肩、轴环、圆锥面以及利用轴端挡圈、轴套、圆螺母、锁紧挡圈等零件进行轴向固定。轴套结构简单，定位可靠，但仅能用于零件之间距离较小的场合；锁紧挡圈不能承受较大的轴向力且常用于光轴上零件的配合；轴端挡圈只适用于固定轴端零件。但且在可回退顶管机中，刀盘与驱动轴之间还有相对转动的运动，因此以上方案均无法应用于带刀盘轴向定位机构的可回退顶管机刀盘的轴向定位。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种能对刀盘实现可靠的轴向定位的回退顶管机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的带刀盘轴向定位机构的可回退顶管机，包括刀盘、驱动轴和刀盘传动机构，所述驱动轴穿过刀盘传动机构连接刀盘，所述刀盘与刀盘传动机构之间的驱动轴上设有刀盘轴向定位机构。

本实用新型中，所述刀盘轴向定位机构包括一对开边卡环，所述驱动轴上设有与卡环结构相适配的卡槽，所述卡环固定在卡槽内形成完整卡环。

本实用新型中，所述轴向定位机构与刀盘之间的驱动轴上设有驱动轴保护装置。

本实用新型中，所述驱动轴保护装置为套装在驱动轴上的防护套管。

本实用新型中，所述防护套管采用321不锈钢制成。

本实用新型的有效效果在于：(1)通过刀盘轴向定位机构对刀盘在驱动轴上的轴向位置进行约束，使刀盘不因顶管机后退导致刀盘脱离驱动轴；(2)刀盘轴向定位机构能承受较强的轴向力，对轴强度的削弱较小，保证了顶管机的正常扭矩和顶推力的传递；(3)结构简单，实际操作中拆卸与组装容易，可以较小的代价获得所需要的功能；受场合局限性小，尤其适用较长轴段的轴向固定场合；(4)在轴向定位机构与刀盘之间的驱动轴上套设防护套管，为驱动轴穿越破碎舱的节段外表面提供有效的保护，将掘进时产生的破碎物料的渣屑撞击和磨削破坏作用隔离在驱动轴之外，避免驱动轴受破碎舱内渣屑的冲击而变形影响其正常使用且延长了驱动轴的使用寿命；(5)刀盘轴向定位机构同时可以用做对防护套管进行轴向定位，以便防护套管能更好地保护驱动轴。

附图说明

图1为本实用新型带刀盘轴向定位机构的可回退顶管机结构示意图；

图2为本实用新型带刀盘轴向定位机构的可回退顶管机装配结构图；

图3为图2中A-A部剖视图

图4为驱动轴、卡环和防护套管装配示意图；

图5为卡环结构示意图；

图6为驱动轴结构示意图；

图中1-刀盘、2-刀盘传动毂、3-卡环、4-刀盘支架、5-驱动轴、6-卡槽、7-防护套管、8-牙嵌联轴器，3-1为第一开边卡环、3-2为第二开边卡环、3-3为内六角螺钉。