[实用新型]一种包装印刷设备用油墨分散筒

说明书

本实用新型公开了一种包装印刷设备用油墨分散筒，包括支撑架和基座，所述支撑架外部的一端设置有夹套，且夹套的内部安装有容纳瓶，所述容纳瓶的内部设置有分散轴体机构，且分散轴体机构的上端连接有分散筒体，所述分散筒体的外部设置有散热装置。该包装印刷设备用油墨分散筒通过分散轴体机构、套板、叶片与固定螺栓的设置，能够有效的提高油墨打散的效率，摒弃了传统以圆柱形结构的打散搅拌体，采用了套板、叶片与固定螺栓相互配合下进行打散的方法，叶片大小适中，可在对油墨进行打散时效果更佳，且能够在叶片出现故障时可单个的对叶片进行拆卸更换，操作简单便捷，也可根据实际的使用需要对整个轴体进行适当的调整。

技术领域

本实用新型涉及油墨分散装置技术领域，具体为一种包装印刷设备用油墨分散筒。

背景技术

油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，在对油墨的使用过程中需对其进行分散，便于使用者使用油墨进行包装印刷。

市场上的包装印刷设备用油墨分散筒在使用过程中不够灵活，功能较少，存在有一定的局限性，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便于使用者对油墨分散筒进行良好的保护，而且在使用过程中不便于使用者对油墨分散筒进行检修与维护，为此，我们在现有的包装印刷设备用油墨分散筒的基础上进行改进和创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装印刷设备用油墨分散筒，以解决上述背景技术中提出的包装印刷设备用油墨分散筒在使用过程中不够灵活，功能较少，存在有一定的局限性，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便于使用者对油墨分散筒进行良好的保护，而且在使用过程中不便于使用者对油墨分散筒进行检修与维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装印刷设备用油墨分散筒，包括支撑架和基座，所述支撑架外部的一端设置有夹套，且夹套的内部安装有容纳瓶，所述容纳瓶的内部设置有分散轴体机构，且分散轴体机构的上端连接有分散筒体，所述分散筒体的外部设置有散热装置，且散热装置外部的一端安装有连接线，所述基座位于支撑架底部的外部，所述散热装置外部的一端连接有防护装置，所述分散轴体机构内部的中部设置有轴体。

优选的，所述散热装置包括卡槽、散热板与降温管，且散热装置内部的上端设置有卡槽，所述卡槽底部的外部连接有散热板，且散热板的内部安装有降温管。

优选的，所述卡槽内部的螺纹结构与分散筒体顶部外部的螺纹结构相吻合，且卡槽的底部与散热板为固定连接。

优选的，所述分散轴体机构包括套板、叶片与固定螺栓，且分散轴体机构的外部设置有套板，所述套板的外部连接有叶片，且叶片内部的一端穿设有固定螺栓。

优选的，所述分散轴体机构的内部与轴体的外部为活动连接，且叶片关于分散轴体机构的中心呈对称分布。

优选的，所述防护装置包括衔接块与转动转轴，且防护装置内部的一端与衔接块为固定连接，所述衔接块内部的中部与转动转轴为活动连接，并且防护装置通过衔接块与转动转轴构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该包装印刷设备用油墨分散筒通过散热装置、卡槽、散热板与降温管的设置，能够在长时间的使用油墨分散筒对油墨进行打散时对其工作时所产生的热量进行及时的疏导，使得油墨分散筒的工作温度保持在一个相对稳定的状态，保证油墨分散筒内部器件工作时的流畅程度，一定程度上也可延长油墨分散筒的使用寿命；

2、该包装印刷设备用油墨分散筒通过分散轴体机构、套板、叶片与固定螺栓的设置，能够有效的提高油墨打散的效率，摒弃了传统以圆柱形结构的打散搅拌体，采用了套板、叶片与固定螺栓相互配合下进行打散的方法，叶片大小适中，可在对油墨进行打散时效果更佳，且能够在叶片出现故障时可单个的对叶片进行拆卸更换，操作简单便捷，也可根据实际的使用需要对整个轴体进行适当的调整；