[实用新型]一种高效节能型双行星搅拌釜

说明书

本实用新型公开了一种高效节能型双行星搅拌釜，包括釜体和活动轴承，所述釜体的顶部通过螺栓安装有电机，所述电机的转轴贯穿釜体并固定连接有转杆，所述转杆的表面焊接有螺旋叶片，所述转杆的表面安装有搅拌机构，所述釜体的左侧连通有进料管，所述釜体的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门，所述搅拌机构包括转板，所述转板固定套设在转杆的表面，所述釜体的内壁焊接有齿圈。本实用新型解决了现有的搅拌釜只有一个驱动电机带动搅拌杆进行旋转混料，会出现搅拌不均匀等情况，而为了保障其物料的加工效果，则需要增加其搅拌时长，这样就会存在着耗能过多等情况，不仅混料时间长，而且浪费电能的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种高效节能型双行星搅拌釜。

背景技术

众所周知，搅拌釜作为化工生产中重要的压力容器常用于完成各种具有物理或化学反应的工艺过程，如今已被广泛应用于塑料、化工、医药、食品等行业中，但是现有的搅拌釜只有一个驱动电机带动搅拌杆进行旋转混料，会出现搅拌不均匀等情况，而为了保障其物料的加工效果，则需要增加其搅拌时长，这样就会存在着耗能过多等情况，不仅混料时间长，而且浪费电能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能型双行星搅拌釜，具备高效节能和双行星搅拌的优点，解决了现有的搅拌釜只有一个驱动电机带动搅拌杆进行旋转混料，会出现搅拌不均匀等情况，而为了保障其物料的加工效果，则需要增加其搅拌时长，这样就会存在着耗能过多等情况，不仅混料时间长，而且浪费电能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能型双行星搅拌釜，包括釜体和活动轴承，所述釜体的顶部通过螺栓安装有电机，所述电机的转轴贯穿釜体并固定连接有转杆，所述转杆的表面焊接有螺旋叶片，所述转杆的表面安装有搅拌机构，所述釜体的左侧连通有进料管，所述釜体的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门。

优选的，所述搅拌机构包括转板，所述转板固定套设在转杆的表面，所述釜体的内壁焊接有齿圈，所述转板的顶部通过轴承贯穿转动连接有转管，所述转管的内壁滑动连接有竖杆，所述竖杆表面的底部焊接有搅拌桨，所述竖杆表面的顶部开设有限位槽，所述转管的内壁固定连接有限位块，所述限位块的一侧延伸至限位槽的内腔，所述转管的表面固定套设有齿轮，所述活动轴承套设在竖杆表面的顶部。

优选的，所述釜体的表面安装有升降机构，所述升降机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与釜体的顶部固定连接，所述电动伸缩杆的顶部连接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有移动杆，所述移动杆的底部延伸至釜体的内腔并焊接有圆板，所述圆板的底部开设有环形槽，所述活动轴承位于环形槽的内腔。

优选的，所述釜体的表面安装有加热机构，所述加热机构包括罩体，所述罩体焊接在釜体的表面，所述罩体的顶部和底部均连通有蒸汽管，所述釜体的表面套设有水管，所述水管的两端均贯穿至罩体的外部。

优选的，所述釜体的内壁安装有温度传感器，所述釜体的底部焊接有支腿。

优选的，所述釜体和转板之间设置有滚珠，所述釜体的内壁和转板的表面均开设有与滚珠相适配的环槽。

优选的，所述转板焊接在转杆的表面，所述齿轮与齿圈啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过釜体、电机、转杆、螺旋叶片、转板、齿圈、转管、竖杆、搅拌桨、限位槽、限位块、齿轮和活动轴承进行配合，具备高效节能和双行星搅拌的优点，解决了现有的搅拌釜只有一个驱动电机带动搅拌杆进行旋转混料，会出现搅拌不均匀等情况，而为了保障其物料的加工效果，则需要增加其搅拌时长，这样就会存在着耗能过多等情况，不仅混料时间长，而且浪费电能的问题。