[实用新型]一种药液灌注检查处理装置

说明书

本实用新型涉及口服液灌装设备技术领域，具体公开了一种药液灌注检查处理装置，包括用于运输瓶装药液容器的输送线，所述输送线包括至少两条平行的轨道和多个倾斜设置、用于承载瓶装药液容器的托板，所述托板呈所述托板的长度方向与所述输送线的运行方向垂直设置，所述托板通过底部设置的卡轨装置与所述轨道连接，所述托板的长度尺寸不大于所述瓶装药液容器高度尺寸的2/3。本实用新型利用瓶装药液容器内液体容量较少时，瓶装药液容器在重力作用下重心偏移，自动自输送线上掉落脱离的方式，实现对瓶装药液容器灌注容量实现检查，检查装置结构简单，操作便利，有效的实现了瓶装药液容器的药液灌注检查处理。

技术领域

本实用新型涉及口服液灌装设备技术领域，尤其是涉及一种药液灌注检查处理装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们文化素质的不断提高，维权意识也越来越强，对于食品药品的质量安全越来越重视，也对食品药品生产企业提出了更高的要求。对于食品药品的质量检查是多方面的，而药瓶液位足量检测一直是改进优化的方向。在药品生产加工时，若瓶内液位过高，会在运输过程中由于挤压等原因造成产品的密封质量发生变化，甚至在运输途中瓶内气压发生变化引起炸瓶。若瓶内液位过低则会造成产品质量低，消费者权益得不到保证，损害企业在消费者心目中的形象。

目前，传统生产线普遍采用如灯检机等机器视觉法对瓶内液体位置进行检测，以此来判断是否装液到位或者是否需要封装。灯检机是一种利用光学成像、计算机对图像进行比较原理，对已包装药瓶质量进行自动化智能检测的专用设备，计算机分析采集到的图像数据，对成品药瓶的质量进行判断，并对不合格药瓶进行剔除，现有的自动灯检机采用多个拨轮实现连续进瓶和出瓶，为使载瓶转笼、进瓶拨轮和出瓶拨轮能够同步转动，采用齿轮或传动带连接中心轴、进瓶拨轮和出瓶拨轮，设备长期运行之后拥有较大的累积误差，影响设备的稳定运行和检测成功率。

但是，在水针制剂的生产过程中,影响药瓶出厂质量的有两个方面的因素，一个方面的因素是由于药液液体内部存在微小可见异物，另外一个方面则是由于非药液质量引起的，譬如药液填充量，药瓶裂痕，药瓶的封装等。在机器检测药瓶质量的同时，药液的容量的检测工艺流程必不可少。传统检测液位方法一般都是基于光电传感器，或者激光传感器。通过采集光电信息然后对其编码反馈液位高度，系统较为复杂。而且由于流水线生产振动的影响，传统液位检测的抗干扰性存在比较大的问题。

如果针对液位工位没有采用造价相对较高的同步机构的话，采集到的药瓶图像就会产生较大的平移或扭转。若没有对图像进行修正，无法进行模板匹配，也就无法获得正确的检测区域，无法得到正确的液位高度。因此急需一种稳定可靠的方法，而且易于整合到检测平台的方法。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种药液灌注检查处理装置，利用瓶装药液容器内液体容量较少时，瓶装药液容器在重力作用下重心偏移，自动自输送线上掉落脱离的方式，实现对瓶装药液容器灌注容量实现检查，检查装置结构简单，操作便利，有效的实现了瓶装药液容器的药液灌注检查处理。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种药液灌注检查处理装置，包括用于运输瓶装药液容器的输送线，所述输送线包括至少两条平行的轨道和多个倾斜设置、用于承载瓶装药液容器的托板，所述托板呈所述托板的长度方向与所述输送线的运行方向垂直设置，所述托板通过底部设置的卡轨装置与所述轨道连接，所述托板的长度尺寸不大于所述瓶装药液容器高度尺寸的2/3。

作为本实用新型的进一步改进，所述托板设置有用于容纳所述瓶装药液容器的凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽为U形槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送线包括运行段和检测段，所述运行段设置有用于限制所述瓶装药液容器位置的挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述托板的上面与水平方向的夹角为13-42度。