[实用新型]一种陶瓷生产用原料搅拌装置

说明书

本实用新型提供一种陶瓷生产用原料搅拌装置，属于陶瓷原料搅拌技术领域，包括搅拌仓以及搅拌仓顶部设置的下料漏斗，所述下料漏斗内设置下料机构，所述搅拌仓内设置第一搅拌杆，所述第一搅拌杆两侧设置第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆通过驱动机构相连接，所述搅拌仓外侧设置冷却机构；本实用新型可以通过下料机构能够通过震动电机将结块的原料震碎，并且通过驱动机构能够使得第一搅拌杆与第二搅拌杆转动，从而对搅拌仓内的陶瓷原来哦充分的搅拌，同时搅拌后的冷却机构能够对搅拌仓内的陶瓷原料快速进行冷却。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷原料搅拌技术领域，具体涉及一种陶瓷生产用原料搅拌装置。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。

陶瓷在制备之前需要对其进行搅拌打浆，陶瓷原料中常混合有杂质和铁杂，并且陶瓷原料在放置过程中可能产生压块，影响陶瓷浆液的纯度和混合的均匀度。另外，陶瓷原料在打浆后，陶瓷浆液的温度较高，需要对浆液进行降温后才可以进行压坯，现有的降温方式为自然冷却，冷却速度慢；或将浆液倒入冷却装置中进行冷却，过程比较繁琐，并且影响陶瓷浆液的冷却效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种陶瓷生产用原料搅拌装置，可以通过下料机构能够通过震动电机将结块的原料震碎，并且通过驱动机构能够使得第一搅拌杆与第二搅拌杆转动，从而对搅拌仓内的陶瓷原来哦充分的搅拌，同时搅拌后的冷却机构能够对搅拌仓内的陶瓷原料快速进行冷却。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种陶瓷生产用原料搅拌装置，包括搅拌仓以及搅拌仓顶部设置的下料漏斗，所述下料漏斗内设置下料机构，所述搅拌仓内设置第一搅拌杆，所述第一搅拌杆两侧设置第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆通过驱动机构相连接，所述搅拌仓外侧设置冷却机构。

进一步的，所述下料机构包括设置在下料漏斗内侧壁上的四个限位架，所述限位架上设置限位杆，四个所述限位杆上滑动设置支撑框，所述支撑框内通过连接机构设置筛板，所述筛板底部设置震动电机。

进一步的，所述连接机构包括支撑框上设置的多个第一螺纹孔，对应第一螺纹孔在筛板上设置第二螺纹孔，对应第一螺纹孔与第二螺纹孔设置紧固螺栓。

进一步的，所述冷却机构包括设置在搅拌仓外侧的冷却仓，所述冷却仓与搅拌仓之间形成冷却腔，所述冷却仓上设置进水口与出水口。

进一步的，所述进水口设置在冷却仓底端，所述出水口设置在冷却仓顶端。

进一步的，所述驱动机构包括设置在第一搅拌杆端部的驱动电机和设置在第一搅拌杆上的第一齿轮，所述第一齿轮位于冷却腔内，对应第一齿轮在两个第二搅拌杆端部设置第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

进一步的，对应第一齿轮与第二齿轮在所述冷却腔内设置密封仓。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、通过震动电机工作使得下料机构工作使得结块的陶瓷原料不会进入搅拌仓的同时能够将部分筛板上的结块原料震碎，提高陶瓷原料混合的均匀性。

2、控制驱动电机工作能够使得驱动机构工作从而使得一个驱动电机能够同时驱动第一搅拌杆和两个第二搅拌杆同时转动，从而对搅拌仓内的陶瓷原料充分的搅拌。

3、搅拌仓外侧设置的冷却机构能够使得陶瓷原料搅拌后加快陶瓷原料冷却的速度，增加陶瓷生产的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷生产用原料搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型下料机构的结构示意图；

图3为本实用新型A处的结构示意图；