[实用新型]一种铝合金非标角度切削数控设备

说明书

本实用新型提供一种铝合金非标角度切削数控设备，涉及切削数控设备技术领域，包括油雾收集器、全封闭防护机罩、铸造机体和过滤水箱，全封闭防护机罩安装在铸造机体的上方，油雾收集器的输出端安装在全封闭防护机罩的上方。本实用新型，通过设置油雾收集器、全封闭防护机罩、安全拉门、铸造机体、数控显示器、过滤水箱、X轴伺服模组、Y轴伺服模组、Z轴伺服模组、A轴伺服模组、B轴伺服模组、C轴角度旋转伺服平台、D平面旋转伺服平台、工件夹具固定平台、丝杆、模组滑动导轨、高速锯片电机、切削刀具、模组固定支架和模组防护罩，能够具有一次定位和多角度加工，且是设备内封闭式加工，对车间环境和安全隐患可以有效提升。

技术领域

本实用新型涉及切削数控设备技术领域，尤其涉及一种铝合金非标角度切削数控设备。

背景技术

铝合金散热片是数码电子核心部件的热量降温的主要部件，现在的散热片比以往的传统散热片相比，增加了电子元件板散热的合理性和外形的美观，相比于传统的加工模式增加了加工的难度和加工量，目前新型散热片的需求量大，加工工艺单一(单锯片木工机加工，多机台多工位重复定位加工)，效率低下，且加工环境存在重大安全隐患，为了改善安全性和单一加工工艺，提升加工效率，急需一种加工效率高，一机多能，安全生产的加工设备，现有加工设备存在一些缺陷和不足，目前加工设备多以木工机加工为主，对于多次角度加工的设备需要重复定位和单一角度加工，且存在重大安全隐患(加工时锯片一直旋转，容易对人身造成伤害)，使用数控设备加工，加工速度慢，效率低，成本过高，多角度加工工序繁琐，机台数量多，占用厂家有限的车间场地。操作加工人员多，造成人力资源浪费。且加工防护不易，造成车间环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金非标角度切削数控设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金非标角度切削数控设备，包括油雾收集器、全封闭防护机罩、铸造机体和过滤水箱，所述全封闭防护机罩安装在铸造机体的上方，所述油雾收集器的输出端安装在全封闭防护机罩的上方，所述全封闭防护机罩的侧壁分别安装有安全拉门和数控显示器，所述铸造机体的上表面分别安装有Z轴伺服模组、A轴伺服模组、模组滑动导轨和模组固定支架，所述模组滑动导轨的上方安装有X轴伺服模组、C轴角度旋转伺服平台和D平面旋转伺服平台，所述模组固定支架的外表面分别安装有B轴伺服模组、高速锯片电机，所述C轴角度旋转伺服平台的外表面分别安装有Y轴伺服模组和工件夹具固定平台，所述Z轴伺服模组的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹管安装有切削刀具，所述A轴伺服模组的侧壁安装有模组防护罩。

为了将生产过程中产生的废水输送至过滤水箱的内部，本实用新型改进有，本实用新型改进有，所述全封闭防护机罩和安全拉门的侧壁开设有散热孔，所述铸造机体的内部通过出水管与过滤水箱连通。

为了带动述D平面旋转伺服平台进行移动，本实用新型改进有，所述D平面旋转伺服平台与模组滑动导轨滑动连接，所述高速锯片电机的输出端通过电机轴安装有切割片。

为了通过丝杆带动切削刀具进行移动，本实用新型改进有，所述切削刀具固装的螺纹管开设有内螺纹孔，所述丝杆与螺纹管的内壁相互啮合。

为了增加铸造机体的承重力，本实用新型改进有，所述铸造机体的材质为高强度合金，所述油雾收集器的外表面连通有出气管。

为了方便对待加工的工件进行夹持，本实用新型改进有，所述工件夹具固定平台设置在D平面旋转伺服平台的上方，模组固定支架的外表面开设有辅助槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，