[实用新型]一种用于板簧冲孔的冲针

说明书

本实用新型涉及板弹簧技术领域，尤其为一种用于板簧冲孔的冲针，包括凸模座、锥形弹套和锁紧螺母，所述凸模座下端面中间固定连接有固定螺帽，所述固定螺帽下端面中间固定连接有螺纹杆，所述凸模座上端内侧设有固定螺杆，所述螺纹杆下端面中间固定连接有固定块，所述固定块下端设有冲针，本实用新型中，通过设置的冲针、锁紧螺母、锥形弹套和螺纹孔，可以通过锥形弹套和锁紧螺母对不同型号的冲针进行固定，锥形弹套具有锁紧功能，在冲孔的过程中只需要根据不同的需要更换不同的冲针即可，使用的材料较少，有效的降低了资金的占用，同时在使用的过程中便于对损坏的冲针进行更换，而且更换成本较低，具有良好的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及板弹簧技术领域，具体为一种用于板簧冲孔的冲针。

背景技术

板弹簧简称板簧，由不少于1片的弹簧钢叠加组合而成的板状弹簧，板弹簧通常用于轮式车辆悬架，最初称为层压或托架弹簧，有时称为半椭圆弹簧或手推车弹簧，它是最古老的弹簧形式之一，可以追溯到中世纪，对一种用于板簧冲孔的冲针的应用愈加广泛，因此，对一种用于板簧冲孔的冲针的需求日益增长。

过去，在板簧冲孔工艺一直使用冲头，使用材质为弹簧钢（适于冷冲）、锋钢（适于热冲），在制作、使用及成本方面存在如下问题：因存在装夹角度要求，规格较多，每个规格均需要机加工，保证圆柱形外圆尺寸及锥面角度，热处理完工后，还要精磨圆柱面及锥面，不同规格冲头一次加工数量少造成加工周期长、加工费用高，若一次性批量加工需备较多的材料，资金占用较多，冲头使用寿命不稳定，质量差的一颗只能冲制几十片簧片；弹钢冲头仅能用于冷冲，局限性较大，冲头使用过程中，因锥面同圆柱面交接处，容易因应力集中产生断裂，不便于更换，而且更换成本相对较高，因此，针对上述问题提出一种用于板簧冲孔的冲针。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于板簧冲孔的冲针，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于板簧冲孔的冲针，包括凸模座、锥形弹套和锁紧螺母，所述凸模座下端面中间固定连接有固定螺帽，所述固定螺帽下端面中间固定连接有螺纹杆，所述凸模座上端内侧设有固定螺杆，所述螺纹杆下端面中间固定连接有固定块，所述固定块下端设有冲针，所述冲针外侧设有锥形弹套，所述锥形弹套外侧设有锁紧螺母。

优选的，所述凸模座和固定螺杆之间固定连接有垫圈，所述垫圈的个数共有四个，所述固定螺杆的个数共有四个，所述固定螺杆设置在垫圈内侧的位置。

优选的，所述固定螺帽为实心的设置，所述固定螺帽和凸模座和螺纹杆焊接连接在一起。

优选的，所述凸模座内侧开设的连接孔共有四个，所述固定螺杆和凸模座之间通过连接孔连接在一起。

优选的，所述锥形弹套呈锥形的设置，所述锥形弹套的中心点和冲针的中心点设置在同一竖直线上。

优选的，所述锁紧螺母内侧开设有螺纹孔，所述锁紧螺母和固定螺杆之间通过螺纹孔螺旋连接在一起。

优选的，所述冲针呈T形的设置，所述冲针的高度为10cm，所述锥形弹套和锁紧螺母的高度均为4cm。

优选的，所述凸模座、冲针和锁紧螺母的中心点设置在同一竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的冲针、锁紧螺母、锥形弹套和螺纹孔，可以通过锥形弹套和锁紧螺母对不同型号的冲针进行固定，锥形弹套具有锁紧功能，在冲孔的过程中只需要根据不同的需要更换不同的冲针即可，使用的材料较少，有效的降低了资金的占用，同时在使用的过程中便于对损坏的冲针进行更换，而且更换成本较低，具有良好的实用价值；