[实用新型]模组自动上料设备

权利要求书

1.模组自动上料设备，包括上料装置主体(1)，其特征在于：所述上料装置主体(1)内壁的正面与内壁的背面通过轴承转动连接有四个毛刷轮(9)，所述上料装置主体(1)的正面与驱动电机(11)的背面固定连接，右侧两个毛刷轮(9)正面的一端均固定连接有联动齿轮(12)，两个联动齿轮(12)的外表面相啮合，所述联动齿轮(12)的正面与左侧两个毛刷轮(9)正面的一端均固定连接有传动轮(13)，对应两个传动轮(13)的外表面套接有同一个传动带(14)，下方联动齿轮(12)的正面固定连接有第一锥形齿轮(15)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有第二锥形齿轮(16)，所述第一锥形齿轮(15)的外表面与第二锥形齿轮(16)的外表面相啮合。

2.根据权利要求1所述的模组自动上料设备，其特征在于：所述上料装置主体(1)的上表面与下表面均固定连接有抽气扇(2)，所述抽气扇(2)的顶端与锥形斗(3)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的模组自动上料设备，其特征在于：所述抽气扇(2)的下表面固定连接有连接管(4)，所述上料装置主体(1)的下表面固定连接有支撑板(8)。

4.根据权利要求3所述的模组自动上料设备，其特征在于：所述支撑板(8)的上表面与吸尘箱(5)的下表面固定连接，所述吸尘箱(5)的内壁卡接有分割网(7)。

5.根据权利要求4所述的模组自动上料设备，其特征在于：所述吸尘箱(5)的内壁卡接有降尘管(6)，两个连接管(4)远离对应抽气扇(2)的一端均固定连接在吸尘箱(5)的上表面。

6.根据权利要求1所述的模组自动上料设备，其特征在于：所述上料装置主体(1)内壁的正面与内壁的背面固定连接有两个刷板(10)，所述刷板(10)的下表面与对应毛刷轮(9)的外表面紧密贴合。