[实用新型]一种直角挤出机头

说明书

本实用新型涉及一种直角挤出机头，包括机头主体和V型塞，所述机头主体内设有第一料道和第二料道，所述第一料道贯穿所述机头主体，所述第二料道与所述第一料道连通，所述第一料道的两端分别形成为进料端和出料端，所述V型塞设于所述进料端，所述V型塞的两端分别设有与所述第一料道同轴的过料孔。本实用新型的结构合理，能够实现胶水的自动涂布，有效提高生产效率和产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及物料挤出设备领域，具体而言，涉及一种直角挤出机头。

背景技术

在产品的生产过程中，常常需要在已经成型的线状材料外侧包覆一层橡胶，以获得需要的复合产品。为了保证包胶与产品紧密结合，在包胶前常常需要在产品表面涂覆胶水，现有的涂覆方式是手工涂覆，作业人员手工将胶水刷在产品表面，这种方式效率低下，作业人员的劳动强度大，且人工操作容易涂覆不均匀，造成产品包胶的一致性差，进而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直角挤出机头，其结构合理，能够实现胶水的自动涂布，有效提高生产效率和产品的质量。

一种直角挤出机头，包括机头主体和V型塞，所述机头主体内设有第一料道和第二料道，所述第一料道贯穿所述机头主体，所述第二料道与所述第一料道连通，所述第一料道的两端分别形成为进料端和出料端，所述V型塞设于所述进料端，所述V型塞的两端分别设有与所述第一料道同轴的过料孔。

进一步的，所述V型塞呈漏斗状，其直径较小的一端与所述第一料道连通。

进一步的，所述V型塞直径较小的一端的直径小于所述第一料道的直径。

进一步的，所述V型塞直径较大的一端位于所述机头主体的外部。

进一步的，所述V型塞为中空结构，所述V形塞内设有粘合剂。

进一步的，所述V型塞为橡胶制成。

进一步的，所述第二料道的延伸方向与所述第一料道的延伸方向正交。

进一步的，还包括真空管，所述真空管与所述第一料道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：机头主体的进料端设有V型塞，V型塞内部设有粘合剂，物料经过V型塞时，粘合剂能够自动粘附在物料的表面，从而减少了人工涂覆的工序，有效提高生产效率，且粘合剂在物料表面的分布均匀，能够保证挤出时胶料均匀包覆在物料表面，进而提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的直角挤出机头的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的直角挤出机头的内部结构示意图。

附图标号说明：机头主体1、第一料道11、第二料道12、V型塞2、真空管3。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

如图1和图2所示，一较佳实施例中，本实用新型的直角挤出机头主要包括机头主体1和V型塞2。其中，机头主体1呈“T”型，实际应用中，机头主体1与现有的挤出机连接，用于对线状或管状物料的表面进行挤出包胶。机头主体1内设有第一料道11和第二料道12，第一料道11贯穿机头主体1，第一料道11用于供线状或管状物料穿过，第一料道11的两端分别形成为进料端和出料端。

第二料道12与第一料道11连通，本实施例中，第二料道12的延伸方向与第一料道11的延伸方向正交，第二料道12的一端连接第一料道11，另一端与挤出机连接，挤出机能够通过压力将胶料从第二料道12挤入第一料道11，并使胶料包覆在物料的表面。