[实用新型]一种用于高强石膏固液分离的真空皮带过滤机

说明书

本实用新型涉及一种用于高强石膏固液分离的真空皮带过滤机，包括具有透水孔的耐高温输送带、支撑于输送带上表面的滤布、支撑输送带下表面的真空盒，滤布上方设有高温石膏浆液给料器和热风喷出装置，热风喷出装置位于石膏浆液给料器沿输送带送料方向的下游侧，且热风喷出装置的热风出口朝向滤布；真空盒的上表面开设有漏水孔，真空盒通过管道连通气液分离器，气液分离器的出气口连接真空泵。本实用新型利用负压的作用将高强石膏浆液中的水分与固体高强石膏分离，并通过热风的保温和干燥，使脱水后的高强石膏形成滤饼，并保证高强石膏晶体不会还原；通过专用的滤布、传动带、摩擦带、真空盒形成负压脱水段，再热风包覆下实现了脱水成饼的连续性。

技术领域

本实用新型涉及液相法高强石膏生产设备技术领域，尤其涉及到一种用于高强石膏固液分离的真空皮带过滤机。

背景技术

高强石膏粉是阿尔法半水石膏，属于气硬性胶凝材料，由于其具有快凝、高强、防火和生产节能等优点，因此被广泛应用建材制品、艺术品等行业。在液相法生产过程中，高强石膏晶体以浆液的形式存在，因此需要将高强石膏浆液固液分离，然后对分离出来的晶体滤饼进行干燥、粉磨，使其成为粉状，然后进行应用。但是目前的浆液处理方式，多采用高速离心机或压滤机进行，鉴于半水石膏的水化特点，固液分离的工艺繁琐，设备维修率高，而且晶体滤饼的连续性较差，不利于生产效率的提高。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于高强石膏固液分离的真空皮带过滤机，采用负压将高强石膏水从浆液中分离，在保证高强石膏不还原的前提下以获得石膏晶体滤饼，不仅保证产品质量和降低投资和能耗，而且大幅提高了生产的连续性和产量。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种用于高强石膏固液分离的真空皮带过滤机，包括具有透水孔的耐高温输送带、支撑于输送带上表面的滤布、支撑输送带下表面的摩擦皮带及真空盒，以及驱动输送带移动的驱动装置，滤布上方设有高温石膏浆液（120-140℃）给料器和热风喷出装置，所述热风喷出装置位于石膏浆液给料器沿输送带送料方向的下游侧，且热风喷出装置的热风出口朝向滤布；真空盒的上表面开设有漏水孔，真空盒通过管道连通专用的气液分离器，气液分离器的出气口连接真空泵。

本方案在使用时，通过高强石膏浆液给料器将高强石膏的浆液送至滤布上，通过耐高温输送带给滤布提供支撑，利用真空泵的作用使真空盒内呈负压，浆液落至滤布上之后，随着滤布和输送带的移动，浆液内的水进入真空盒，并最终通过专用气液分离器排出，高强石膏颗粒存留在滤布上，在负压脱水的同时，通过热风喷吹装置吹出的热风对滤布上的石膏进行保温干燥，保证高强石膏不还原的工况下从而使浆液成为滤饼，以备下道烘干粉磨工序处理。

作为优化，耐高温输送带和专用滤布均沿周向闭合，驱动装置包括驱动耐高温输送带转动的驱动电机，真空盒位于摩擦带所形成的环形区域内，且摩擦带的上侧边位于输送带和真空盒之间，摩擦带的上表面与输送带接触，摩擦带的下表面与真空盒接触。本优化方案通过摩擦带给耐高温透水输送带和专用滤布的转动提供动力，保证了摩擦带与输送带足够的接触面积，从而保证了驱动的可靠性和真空度，同时保证了连续送料。

作为优化，还包括专用的冲洗水箱，冲洗水箱位于滤布下侧边的下方，冲洗水箱的上方设有分别朝向输送带下侧边、滤布下侧边的喷头，所述喷头连接冲洗水供给装置。本优化方案通过设置的喷头喷水，对滤饼脱落后的输送带和滤布进行冲洗，冲洗的污水由冲洗水箱承接。

作为优化，所述冲洗水供给装置包括与专用的气液分离器的出液孔连通的保温滤液罐，以及连通保温滤液罐出水口和所述喷头的冲洗水管道，所述冲洗水管道上安装有冲洗液热水泵。本优化方案将气液分离后的水引至保温滤液罐，作为冲洗用水，通过冲洗液热水泵的泵送，将保温滤液罐内的水泵至喷头，实现了水的循环利用，节省了水资源，避免水浪费。

作为优化，保温滤液罐的出水口还通过设有滤液水泵的管路连通高强石膏生产线的配料罐。本优化方案的设置，使得配料罐所需水也从保温滤液罐中获取，同样对从高强石膏浆液分离出的水进行再利用，节约了水资源和降低外加剂的成本。