[实用新型]一种管件三棱成型装置

说明书

本实用新型涉及一种管件三棱成型装置，零件导向座置于下模包裹块中间内，用于放入需成型的管件，三个所述成型部件安装在下模包裹块内，并位于所述零件导向座的三个侧面，用于通过成型部件中的成型筋板对零件导向座中的管件进行成型，所述零件导向座上方设有上固定板，上固定板中间通过芯棒导向座连接芯棒，并与三个所述成型部件中的斜冲头连接，所述芯棒下端插入管件的内孔，并通过芯棒和芯棒导向座带动上固定板及斜冲头上下运动，从而驱动成型部件中的成型筋板对管件进行成型。本实用新型采用由三棱芯棒，成型部件和三棱芯棒导向座等组成的管件三棱成型装置，将原有的三棱缩管缩管工艺改为三棱成型工艺，解决三棱成型直线度稳定性问题。

技术领域

本实用新型涉一种管件三棱成型技术，尤其是一种管件三棱成型装置。

背景技术

管件三棱成型的传统加工方式是将管件放入缩管模具得到形状，生产效率低，且三棱成型直线度不稳定，三棱缩管成型长度大于50mm，直线度不稳定。因此，需要设计一种管件三棱成型装置。

发明内容

针对上述现有现象，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管件三棱成型装置，将原有的三棱缩管缩管工艺改为三棱成型工艺，解决三棱成型直线度稳定性问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管件三棱成型装置，包括上固定板、芯棒、成型部件、零件导向座、下模包裹块、下底板，所述零件导向座置于下模包裹块中间内，用于放入需成型的管件，三个所述成型部件安装在下模包裹块内，并位于所述零件导向座的三个侧面，用于通过成型部件中的成型筋板对零件导向座中的管件进行成型，所述零件导向座上方设有上固定板，上固定板中间通过芯棒导向座连接芯棒，并与三个所述成型部件中的斜冲头连接，所述芯棒下端插入管件的内孔，并通过芯棒和芯棒导向座带动上固定板及斜冲头上下运动，从而驱动成型部件中的成型筋板对管件进行成型。

进一步，三个所述成型部件均按照管件成型面三等分分布。

进一步，所述零件导向座呈三棱状。

进一步，所述芯棒为三棱芯棒，所述三棱芯棒连接油压缸。

进一步，所述下模包裹块固定连接在下底板上。

进一步，所述成型部件均由成型筋板、斜推块、斜冲头、推块导向块、拉簧限位块、拉簧、拉簧螺栓组成，所棕成型筋板底部两侧分别连接推块一个导向块，前端连接成型筋板，后端连接拉簧螺栓，拉簧螺栓通过拉簧限位块与下模包裹块连接，拉簧螺栓与拉簧限位块之间设有拉簧，斜推块上方设有斜冲头，斜冲头上端固定连接在上固定板上。

进一步，所述芯棒、成型筋板、零件导向座表面镀有钛材料层，以增加光洁度和使用硬度，提高使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用由三棱芯棒，成型部件和三棱芯棒导向座等组成的管件三棱成型装置，将原有的三棱缩管缩管工艺改为三棱成型工艺，解决三棱成型直线度稳定性问题。

附图说明

图1是本实用新型的管件三棱成型装置结构示意图；

图2是本实用新型的管件三棱成型原理图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的管件三棱成型装置，包括上固定板1、芯棒导向套2、芯棒3、成型部件、零件导向座4、下模包裹块5、下底板6。

下模包裹块5固定连接在下底板6上，下模包裹块5内装有三个成型部件以及通过零件导向座4连接需成型的零件及芯棒3 ，芯棒3上端通过芯棒导向套2连接上固定板1。

三个成型部件均按照成型面三等分分布。零件导向座4呈三棱状。芯棒3为三棱芯棒。