[实用新型]一种塑胶制品的快速注塑模具

说明书

本实用新型公开一种塑胶制品的快速注塑模具，涉及注塑模具领域。包括支撑框架和辅助机构，支撑框架的背面固定安装有第一模具，第一模具的背面设置有第二模具，支撑框架的上方设置有辅助板，辅助机构设置于第二模具的内部，辅助机构包括活动板、联动杆和移动板，活动板套设于第二模具的内部，联动杆固定连接于活动板的背面，移动板固定连接于联动杆的一端，该实用新型利用辅助机构的设计，通过辅助机构能够使第二模具内部的模具产品通过活动板脱落下来，进而避免了产品在冷却的过程中容易和模具的内腔产生一定的吸附力，冷却成型的产品有可能会沾附在模具模腔内，导致脱模过程不顺利的现象发生，方便操作，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑胶制品的快速注塑模具。

背景技术

橡胶注塑成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法，橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异，为了适应社会的需求一种塑胶制品的快速注塑模具也就应时而生。

现有的一种塑胶制品的快速注塑模具在产品注塑成型取出模具时，由于产品在冷却的过程中容易和模具的内腔产生一定的吸附力，冷却成型的产品有可能会沾附在模具模腔内，导致脱模过程不顺利。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种塑胶制品的快速注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶制品的快速注塑模具，包括：

支撑框架，所述支撑框架的背面固定安装有第一模具，所述第一模具的背面设置有第二模具，所述支撑框架的上方设置有辅助板；

辅助机构，所述辅助机构设置于第二模具的内部，所述辅助机构包括活动板、联动杆和移动板，所述活动板套设于第二模具的内部，所述联动杆固定连接于活动板的背面，且所述联动杆的一端穿插连接于第二模具内部，所述移动板固定连接于联动杆的一端，且所述移动板的背面与辅助板的背面相互贴合。

优选的，所述第二模具的正面固定连接有四个导向杆，所述第一模具的内部与支撑框架的内部均开设有四个通槽，四个所述通槽分别套接于四个导向杆的外部。

优选的，所述联动杆的外部套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与第二模具的背面固定连接，所述复位弹簧的另一端与移动板的正面固定连接。

优选的，所述辅助板的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与第二模具的背面固定连接。

优选的，所述移动板的背面固定连接有两个限位杆，所述辅助板的内部开设有两个圆槽，两个所述圆槽分别套接于两个限位杆的外部。

优选的，所述支撑框架的正面固定连接有固定杆，所述移动板的背面固定连接有辅助杆，所述辅助杆穿插连接于辅助板的内部，且所述辅助杆与固定杆相互对应。

优选的，所述支撑框架的内部穿插连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端与辅助板的背面固定连接。

本实用新型公开了一种塑胶制品的快速注塑模具，其具备的有益效果如下：

1、该实用新型利用辅助机构的设计，通过辅助机构能够使第二模具内部的模具产品通过活动板脱落下来，进而避免了产品在冷却的过程中容易和模具的内腔产生一定的吸附力，冷却成型的产品有可能会沾附在模具模腔内，导致脱模过程不顺利的现象发生，方便操作，具有实用性。

2、该实用新型利用复位弹簧的设计，通过复位弹簧和移动板的相互配合，能够使活动板稳定地置于第二模具的内部，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；