[实用新型]一种磁瓦打磨的输送机构

说明书

本实用新型公开了一种磁瓦打磨的输送机构，涉及磁瓦输送技术领域，包括传送带，所述传送带沿传送方向的两侧均设置有安装板，所述传送带两侧的安装板平行设置，所述安装板可远离或靠近所述传送带设置，所述安装板上设置有拨正板，两个所述安装板上的拨正板交错布置，两个所述拨正板之间形成有磁瓦传送通道。通过拨正板对磁瓦进行自动拨正，相对于人工拨正提高了拨正效率和拨正精度，同时两个拨正板形成的磁瓦传送通道的大小可调节，从而不用更换传送带即可对不同尺寸大小的磁瓦进行拨正，降低了输送机构的投入成本。

技术领域

本实用新型涉及磁瓦输送技术领域，具体为一种磁瓦打磨的输送机构。

背景技术

现有技术对磁瓦完成打磨后，需要通过传送带将磁瓦输送至检测工站，对磁瓦表面进行缺陷检测，检测时需使磁瓦排列在传送带上，磁瓦在经过由摄像机构成的检测系统时，被获取外观图像然后进行缺陷分析。

但是磁瓦在进入输送带的过程中，有时会出现摆放位置偏移的现象，需要对磁瓦进行拨正处理，现有的拨正方式大致采用两种：第一、在检测工站上设置人工工位，由人工对倾斜的磁瓦进行摆正，但此种方式效率低、人工成本高，同时摆正精度低；第二、采用倾斜设置的拨正杆对磁瓦进行自动拨正，然而现有的拨正杆都是固定在传送带上，导致传送带两侧拨正杆之间的间距不能调节，而工厂生产磁瓦时需要加工不同尺寸的磁瓦，导致拨正杆不能适应不同尺寸的磁瓦进行拨正，需要根据磁瓦的尺寸去设计相对应的传送带，从而增加了设备的投入成本，同时磁瓦加工尺寸更换时需要更换相应的传送带，增加了设备的调试时间，降低了磁瓦的换线加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种磁瓦打磨的输送机构，通过拨正板对磁瓦进行自动拨正，相对于人工拨正提高了拨正效率和拨正精度，同时两个拨正板形成的磁瓦传送通道的大小可调节，从而不用更换传送带即可对不同尺寸大小的磁瓦进行拨正，降低了输送机构的投入成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种磁瓦打磨的输送机构，包括传送带，所述传送带沿传送方向的两侧均设置有安装板，所述传送带两侧的安装板平行设置，所述安装板可远离或靠近所述传送带设置，所述安装板上设置有拨正板，两个所述安装板上的拨正板交错布置，两个所述拨正板之间形成有磁瓦传送通道。

进一步地，所述传送带包括传送架、主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊均转动设置在所述传送架上，所述主动辊与从动辊之间通过皮带传动连接。

进一步地，所述安装板远离所述皮带的一侧固定有连接板，所述连接板上开设有贯穿的条形槽，所述条形槽朝着所述安装板的移动方向延伸，所述传送架上开设有通孔，螺栓同时穿过条形槽和通孔，所述螺栓上螺纹连接有螺母，所述螺母与所述传送架的底部抵接。

进一步地，所述拨正板包括横板和竖板，所述横板与竖板固定连接成“T”字型，所述竖板远离所述横板的一端与所述安装板可拆卸连接。

进一步地，所述竖板上开设有连接通孔，螺钉穿过所述连接通孔与所述安装板螺纹连接。

进一步地，所述横板靠近所述传送带输送口的一端固定有弹性件。

进一步地，所述弹性件的形状为半球型且球形面远离所述横板设置。

进一步地，两个所述安装板相对的一侧均转动设置有导轮，所述导轮位于所述横板设有弹性件的一端。

进一步地，所述横板相对于所述传送带的传送方向呈倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：

一种磁瓦打磨的输送机构，通过拨正板对磁瓦进行自动拨正，相对于人工拨正提高了拨正效率和拨正精度，将安装板与传送带分体设置，且安装板可远离或靠近传送带移动，从而带动其上的拨正板移动，使两个拨正板形成的磁瓦传送通道的大小可调节，从而不用更换传送带即可对不同尺寸大小的磁瓦进行拨正，降低了输送机构的投入成本。

附图说明