[实用新型]一种烟气余热深度回收系统

说明书

本申请涉及一种烟气余热深度回收系统，包括：壳体，壳体内部设置烟气通道，烟气通道中安装有用于对烟气喷淋降温的喷淋组件；壳体底部设置有用于承接喷淋水的水箱，水箱通过管道连接有循环换热组件。通过设置的对烟气直接喷淋降温的喷淋组件，构成了烟气的一次换热，能够将烟气中的热量回收至喷淋水中，通过直接气液接触的形式有效提高了传热效率，能够更加充分地将烟气中的热量进行释放。烟气喷淋降温后的喷淋水通过水箱进行存储，实现了蓄热功能，通过水箱连接的循环换热组件，能够形成二次换热，使喷淋水的蓄热能量通过循环换热的形式向外部转移，有效降低了转移热量后喷淋水的温度，有利于对烟气热量的直接回收，保障了烟气余热的回收效果。

技术领域

本申请涉及余热回收技术领域，具体而言，涉及一种烟气余热深度回收系统。

背景技术

燃煤、燃气锅炉等的热损失主要包括排烟热损失、排污热损失、不完全燃烧热损失以及散热损失等。对锅炉热效率影响较大且易回收利用的是排烟热损失和排污热损失。目前，燃气锅炉的排烟温度一般为200℃左右，排烟热损失在10％以上；在排烟温度较高时，水蒸汽不能冷凝释放出潜热能，随烟气排放，热能浪费。还携带有大量显热能，也随烟气排放，即所谓的“白烟”现象。

现有技术中烟气余热回收装置有很多，但在换热方面均采用非直接接触的导热系统，换热效果低；烟气余热回收装置一般仅包括一个循环换热交换系统，热量利用率不高。

另外，目前大部分燃气锅炉和燃煤锅炉的烟气余热回收技术冷源温度高，无法对烟气深度降温，且换热器腐蚀的问题严重。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种烟气余热深度回收系统，实现了自动余热回收功能，极大的提高烟气中热量的回收效率。

本实用新型提供的一种烟气余热深度回收系统，包括：壳体，

所述壳体内部设置烟气通道，所述烟气通道中安装有用于对烟气喷淋降温的喷淋组件；

所述壳体底部设置有用于承接喷淋水的水箱，所述水箱通过管道连接有循环换热组件。

在进一步的实施方式中，所述喷淋组件包括高温段喷淋组件以及低温段喷淋组件，所述高温段喷淋组件与所述低温段喷淋组件之前设置有烟气折流板。

在进一步的实施方式中，所述壳体的侧部设置有烟气进口，所述壳体的顶部设置有烟气出口，所述高温段喷淋组件设置在所述烟气进口的内侧，所述低温段喷淋组件设置在所述烟气出口的下部。

在进一步的实施方式中，所述高温段喷淋组件与所述低温段喷淋组件之间还设置有气液混合组件，所述气液混合组件包括气泡喷嘴及气液混合筛板，所述气泡喷嘴安装在所述壳体的侧壁上，所述气液混合筛板位于所述气泡喷嘴下方并设置在所述烟气通道中。

在进一步的实施方式中，所述烟气折流板包括间隔交错的两个，每个所述烟气折流板相对于水平面倾斜设置，其中一个所述烟气折流板与所述气液混合筛板的底部相接，另一个所述烟气折流板连接在所述水箱上。

在进一步的实施方式中，所述水箱包括用于承接所述高温段喷淋组件喷淋水及所述低温段喷淋组件喷淋水的高温水箱及低温水箱，所述循环换热组件包括分别与所述高温水箱及所述低温水箱对应设置的循环泵及换热器。

在进一步的实施方式中，所述换热器与所述壳体之间连接有喷淋管，所述喷淋组件包括连接在所述喷淋管上的喷淋支管以及安装在所述喷淋支管上的喷嘴，所述喷淋支管与所述喷淋管通过法兰可拆卸连接。

在进一步的实施方式中，所述喷淋管上连接有气液混合支管，所述气泡喷嘴连接在所述气液混合支管上，所述气液混合筛板上均布有多个通孔，所述气泡喷嘴包括设置在所述低温段喷淋组件下方的蝶形喷嘴。

在进一步的实施方式中，所述换热器包括高温段换热器及低温段换热器，所述喷淋管包括分别连接在所述高温段换热器及所述低温段换热器上的高温段喷淋管及低温段喷淋管；