[实用新型]用于换流站阀厅管母线夹支撑连接的加强型结构

说明书

本实用新型提供了一种用于换流站阀厅管母线夹支撑连接的加强型结构，包括：一对线夹主体设有第一腰型孔，第一腰型孔的长度方向与管母线的轴线方向垂直；一对位置调节板包括第一横板和第二横板，第一横板与半圆底板连接，第一横板上设有第二腰型孔，第二腰型孔与第一腰型孔垂直设置，第二横板上设有第三腰型孔，第三腰型孔与第二腰型孔同向设置；拉杆包括扁平部和圆柱部，扁平部上设有第四腰型孔，圆柱部上设有外螺纹，扁平部与第二横板连接，第四腰型孔与第三腰型孔垂直设置；其中，第一腰型孔和第二腰型孔通过螺栓连接，第三腰型孔与第四腰型孔通过螺栓连接。能够消除安装固定时产生的偏差，避免线夹主体与拉杆产生的内应力，消除安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及管母线夹支撑的技术领域，尤其涉及一种用于换流站阀厅管母线夹支撑连接的加强型结构。

背景技术

在换流站中，一般情况下管母线通过管母线夹及拉杆进行支撑，阀厅设计时只要求其支撑管母线的重量、电磁吸引及0.2g以下的冲击，通过结构伸缩解决设备的晃动等问题，整体的受力要求一般在5kN以下，这时拉杆与线夹主体只需进行单侧的简单连接，即可满足设计要求。

当在强地震区应用时，由于地震时设备的晃动范围大，阀厅设计时要求金具承担设备晃动时产生的冲击，这个冲击力达到100kN以上，这时，如何将受力从拉杆上通过固定在管母线上的线夹主体传递给管母线，成为设计重点。如采用传统连接，不仅只能利用一半的线夹主体，而且由于受力偏心，产生额外的弯距，降低整体受力，如进行简单连接，由于线夹主体与管母线在施工现场固定时，会产生上下、左右、前后和沿管母轴线的四个偏差，如采用简单的平板强行将两个线夹主体连接在一起，会产生强大的内应力，留下安全隐患。

因此，有必要开发一种用于换流站阀厅管母线夹支撑连接的加强型结构，能够消除线夹主体与管母线在施工现场固定时产生的偏差，避免了线夹主体与拉杆间连接时产生内应力，消除了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此本实用新型提出了一种用于换流站阀厅管母线夹支撑连接的加强型结构。

有鉴于此，本实用新型提出了一种用于换流站阀厅管母线夹支撑连接的加强型结构，所述加强型结构包括：

一对线夹主体，所述线夹主体包括半圆底板和与所述半圆底板垂直设置的半弧板，所述半圆底板上设有第一腰型孔，所述第一腰型孔的长度方向与所述管母线的轴线方向垂直，所述管母线设置于一对所述线夹主体内；

一对位置调节板，所述包括第一横板和与所述第一横板垂直设置的第二横板，所述第一横板与所述半圆底板连接，所述第一横板上设有第二腰型孔，所述第二腰型孔与所述第一腰型孔垂直设置，所述第二横板上设有第三腰型孔，所述第三腰型孔与所述第二腰型孔同向设置；

拉杆，包括依次连接的扁平部和圆柱部，所述扁平部上设有第四腰型孔，所述圆柱部上设有外螺纹，所述扁平部设置于所述一对位置调节板之间，所述扁平部与所述第二横板连接，所述第四腰型孔与所述第三腰型孔垂直设置；

其中，所述第一腰型孔和第二腰型孔通过螺栓连接，所述第三腰型孔与所述第四腰型孔通过螺栓连接。

进一步地，所述加强型结构还包括：

挂柄，所述挂柄的一端设有内螺纹，所述挂柄的另一端设有挂孔；

所述内螺纹与所述圆柱部的外螺纹相匹配，所述挂柄和所述圆柱部的外螺纹之间设有防松螺母。

进一步地，所述挂柄的材质为热镀锌钢或不锈钢。

进一步地，其特征在于，所述第一腰型孔的长度为10mm至15mm，所述第二腰型孔的长度为5mm至10mm，所述第三腰型孔的长度为5mm至10mm，所述第四腰型孔的长度为10mm至15mm。