[实用新型]聚酯多元醇加工用冷凝输送装置

说明书

聚酯多元醇加工用冷凝输送装置，包括冷凝机构，所述冷凝机构的底部安装有支撑组件，所述支撑组件包括竖管体，所述竖管体设有四个且分别置于冷凝机构的底面四角处，各个所述竖管体的入口端均与进料管连通、出口端均与冷凝机构连通，所述竖管体用以作为冷凝机构的支撑结构和物料的导流结构；本实用新型直接将罐体本体的支撑竖管作为导液结构，能够优化整体结构设计，无需再单独布设导液管路，从而降低生产成本、保证结构一致性，同时四个竖管体也可实现分散上料。

技术领域

本实用新型属于聚酯多元醇加工技术领域，特别涉及聚酯多元醇加工用冷凝输送装置。

背景技术

聚酯多元醇在加工时，会先产生聚酯多元醇蒸汽，通过对聚酯多元醇蒸汽进行冷凝处理，将聚酯多元醇与水蒸汽分离，便可得到较为纯净的聚酯多元醇；

目前的冷凝罐需要配置单独的输送管路，然而输送管路需要使用与罐体相同的特殊钢材，方可耐腐蚀、不会凝露，但多个输送管路的布设又会增加较大的生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了聚酯多元醇加工用冷凝输送装置，具体技术方案如下：

聚酯多元醇加工用冷凝输送装置，包括冷凝机构，所述冷凝机构的底部安装有支撑组件，所述支撑组件包括竖管体，所述竖管体设有四个且分别置于冷凝机构的底面四角处，各个所述竖管体的入口端均与进料管连通、出口端均与冷凝机构连通，所述竖管体用以作为冷凝机构的支撑结构和物料的导流结构，所述冷凝机构用以冷却分离水和聚酯多元醇，所述冷凝机构的顶部连通出料管，所述出料管用以排出水汽，所述冷凝机构的底部连通有集液组件，所述集液组件用以回收冷凝的液体。

进一步的，所述支撑组件还包括第一横管体、第二横管体，两个所述竖管体之间垂直设有第一横管体，两个所述第一横管体之间垂直设有第二横管体，所述第二横管体的侧壁中部垂直连通有进料管，所述第二横管体、第一横管体以及竖管体依次连通形成导液通道。

进一步的，所述冷凝机构包括下板体、主箱体、上板体以及冷却组件，所述下板体的底面四角处垂直连通有竖管体，所述下板体的顶部设有主箱体，所述主箱体的顶部安装有上板体，所述上板体的顶部连通出料管，所述主箱体的内部安装有冷却组件。

进一步的，所述冷却组件包括进水管、进水汇流板、U型管、出水汇流板以及出水管，所述U型管线性阵列分布于主箱体内，各个U型管的入口端均连通至进水汇流板，所述进水汇流板的顶部连通进水管，各个U型管的出口端均连通至出水汇流板，所述出水汇流板的顶部连通出水管，所述进水汇流板、出水汇流板置于主箱体内，所述上板体的内部开设有第三排汽口，所述出料管置于第三排汽口上方，所述进水管、出水管均垂直弯折贯穿第三排汽口、出料管。

进一步的，所述U型管的顶部垂直连通有多个分叉管，各个分叉管等距分布。

进一步的，所述下板体的内部为空腔结构，所述下板体的顶面开设有第二排汽口，所述下板体的中部设有侧截面为三角形的挡罩，所述下板体的底面外圈处开设有回流口和第一排汽口，所述回流口设于第一排汽口的内侧，所述第一排汽口位于挡罩的正下方，所述回流口位于挡罩的外侧，所述第一排汽口的底部与竖管体连通，所述回流口的底部与集液组件连通。

本实用新型的有益效果是：

1、直接将罐体本体的支撑竖管作为导液结构，能够优化整体结构设计，无需再单独布设导液管路，从而降低生产成本、保证结构一致性，同时四个竖管体也可实现分散上料；

2、蒸汽输送通道与聚酯多元醇回流通道相互独立设计，互不干扰，同时两个通道也相互靠拢，结构紧凑、简单。

附图说明

图1示出了本实用新型的聚酯多元醇加工用冷凝输送装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的的冷凝机构结构示意图；

图3示出了本实用新型的冷却组件结构示意图；