[实用新型]一种用于混凝土减水剂的制备装置

说明书

本实用新型涉及减水剂制备技术领域，且公开了一种用于混凝土减水剂的制备装置，包括装置主体，装置主体包括加工底座和制备仓，恒温机一侧安装有支撑架，横板中心安装有发动机，制备仓内部上方安装有控制板，控制齿轮一侧安装有转动齿，螺旋搅拌棒一侧安装有恒温棒，出料槽一侧连接出料口。该用于混凝土减水剂的制备装置，将减水剂通过进料口进入到制备仓内部，利用恒温机通过恒温棒向制备仓内部输送热量，同时利用发动机带动制备仓内部螺旋搅拌棒进行转动搅拌，从而装置主体能够对减水剂进行恒温加热和均匀搅拌的效果，提高装置实用性，利用出料槽的特殊结构及位置关系，物料会通过引流槽从出料口流出，从而减少内部残留。

技术领域

本实用新型涉及减水剂制备技术领域，具体为一种用于混凝土减水剂的制备装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。各种减水剂在合成的过程中主要考虑到物料成分之间搅拌的均匀度，如果搅拌不均匀就会出现减水剂性能不稳定的问题，部分减水剂反应过程需要加热。

现有大部份减水剂生产装置都通过在外设置夹套，在夹套内通入热蒸汽对减水剂反应装置进行加热，这种加热方式虽然比较快捷，但会造成蒸汽无法及时释放而在夹套内大量堆积，形成潜在危害，且搅拌效率降低，使搅拌不够均匀，容易产生物料残留，降低了装置实用效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于混凝土减水剂的制备装置，具备提高装置实用性、恒温搅拌、搅拌均匀和减少物料残留等优点，解决了上述技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土减水剂的制备装置，包括装置主体，所述装置主体包括加工底座和制备仓，所述加工底座位于装置主体下方，且加工底座上方安装有恒温机，所述恒温机一侧安装有支撑架，且支撑架上方中心安装有横板，所述横板中心安装有发动机，所述制备仓位于装置主体内部上方，且制备仓上方一侧安装有进料口，所述制备仓内部上方安装有控制板，且控制板中心安装有控制齿轮，所述控制齿轮一侧安装有转动齿，且转动齿下方安装有螺旋搅拌棒，所述螺旋搅拌棒一侧安装有恒温棒，且恒温棒下方安装有连接板，所述连接板中心开设有出料槽，所述出料槽一侧连接出料口。

优选的，所述制备仓位于加工底座中心上方，且加工底座上方通过恒温机与制备仓底端相连接，所述横板位于制备仓上方，且发动机一端与制备仓顶端相连接。

通过上述技术方案，将减水剂通过进料口进入到制备仓内部，利用恒温机通过恒温棒向制备仓内部输送热量，同时利用发动机带动制备仓内部螺旋搅拌棒进行转动搅拌，从而使装置主体能够对减水剂进行恒温加热和均匀搅拌的效果，提高装置实用性。

优选的，所述发动机一端穿过控制板与控制齿轮中心相连接，且控制齿轮外围与转动齿相互衔接

通过上述技术方案，启动发动机带控制齿轮，控制齿轮再带动转动齿和螺旋搅拌棒进行旋转。

优选的，所述螺旋搅拌棒位于制备仓内部中心一侧，且螺旋搅拌棒底端均与转动齿相连接。

通过上述技术方案，通过利用螺旋搅拌棒的螺旋结构和位置关系，从而使内部物料能够进行均匀搅拌。

优选的，所述恒温棒位于制备仓内部中心，且恒温棒外围安装有多个传导套，且恒温棒底端穿过连接板与恒温机相连接，且传导套外围顶端通过转轴与控制板相连接。

通过上述技术方案，利用恒温机将热量传导至恒温棒，恒温棒再通过传导套将热量进行外散，同时利用恒温棒的位置关系，使制备仓内部物料能够均匀受热。

优选的，所述连接板位于制备仓内部底端，且出料槽位于恒温棒底端，所述出料槽整体为圆形，且圆形一侧开设有引流槽，所述引流槽与出料口相连接。