[实用新型]一种小空间的隧道机械抽芯结构

说明书

本实用新型公开了一种小空间的隧道机械抽芯结构，具有合模配合的前模和后模，在后模的型腔内表面开设有抽芯通道，在抽芯通道口设有相互配合的镶件和圆形抽芯；圆形抽芯的一端面对后模型腔、另一端远离后模型腔插入后模的抽芯通道内，圆形抽芯可在抽芯通道内前后滑移；圆形抽芯靠近后模型腔的一端开设有直角缺口，圆形抽芯的直角缺口扣在镶件上，压缩弹簧设置在圆形抽芯的直角缺口内；在后模内与圆形抽芯末端对应的位置垂直开设有一个铲机杆通道，铲机杆从外部插入铲机杆通道，铲机杆与圆形抽芯对应的端部设有斜面，与圆形抽芯末端的斜面相互配合。本实用新型解决模具上扣位出模空间较小，抽芯结构无法远距离控制等问题。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是一种小空间的隧道机械抽芯结构。

背景技术

注塑模具是用于成型塑件的常用模具，通过注塑模具能成型出形式多样的塑件出来，以满足人们的各种需求。注塑模具主要包括定模和动模，定模安装在注塑机的固定座板上，动模安装在注塑机的移动座板上。注塑时，定、动模闭合，塑料经喷嘴进入模具型腔。开模时，定、动模分离，然后顶出机构动作，将注塑件顶出。由于塑件的各种工艺要求，有时需在塑件的侧壁处开设有孔或槽等结构，对应地，注塑模具设置有相应的侧抽芯机构及顶出机构，以在开模过程中借助侧抽芯机构及顶出机构对成型品进行侧抽芯及顶出动作，实现在成型品上形成出孔或槽等结构的目的。当模具上扣位出模空间较小，无法通过常规的斜顶、滑块、油缸抽芯等结构实现脱模，需要适应于小空间的抽芯机构。

实用新型内容

本申请人针对上述现有注塑模具存在的无法通过常规的抽芯结构适用于模具上扣位出模空间较小的情形等缺点，提供了一种结构合理的小空间的隧道机械抽芯结构，通过后模外部的铲机杆伸入到后模中对圆形抽芯进行控制，使圆形抽芯前后移动，从而完成合模倒扣和脱扣的功能。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种小空间的隧道机械抽芯结构，具有合模配合的前模和后模，在后模的型腔内表面开设有抽芯通道，在抽芯通道口设有相互配合的镶件和圆形抽芯；圆形抽芯的一端面对后模型腔、另一端远离后模型腔插入后模的抽芯通道内，圆形抽芯可在抽芯通道内前后滑移；圆形抽芯靠近后模型腔的一端开设有直角缺口，圆形抽芯的直角缺口扣在镶件上，压缩弹簧设置在圆形抽芯的直角缺口内；在后模内与圆形抽芯末端对应的位置垂直开设有一个铲机杆通道，铲机杆从外部插入铲机杆通道，铲机杆与圆形抽芯对应的端部设有斜面，与圆形抽芯末端的斜面相互配合。

作为上述技术方案的进一步改进：

直角缺口使圆形抽芯形成半圆段和圆形段两部分。

镶件通过镶件螺丝固定在后模型腔内表面。

压缩弹簧设置在镶件远离后模型腔的一侧。

压缩弹簧的一端抵靠在镶件上、另一端抵靠在圆形抽芯上。

在与圆形抽芯末端斜面对应的后模内部设有限位直角，圆形抽芯在压缩弹簧的作用下抵靠在限位直角上。

铲机杆通道向后模的外部贯穿，铲机杆设置在铲机杆通道内。

铲机杆的轴向与圆形抽芯相互垂直。

在铲机杆通道的通道口内设有铲机杆导向套，铲机杆插入铲机杆导向套。

铲机杆的外侧末端通过紧固螺丝与顶杆固定块连接，顶杆固定块通过固定块螺丝与外部机构连接。

本实用新型的有益效果如下：